车间主任，车间主任的职能

1，车间主任的职能

1.协调生产,组织生产出符合要求的产品来.2.配合公司降低生产成本.3.注意安全生产.搞好生产环境卫生.4.做好对产品的防护工作.减少意外损失.5.对车间各班组进行工作监督.极时纠正失误及工作稳患.6.定期向领导汇报工作.提出新的生产建议.7.监督车间做好各工序的工作记录.

车间主任的职能

2，求车间主任职责

1.完成车间的各项管理制度；2.督查本车间各岗位严格按照岗位操作规程进行工作；3.组织本车间各岗位做好完整的工作记录；4.负责统计汇总生产日报等有关数据，审核各种原始生产记录，收集整理统计台账，编制生产报表；5.负责车间的生产安全工作，以及安全规程的制定、落实、检查；6.协助主任做好本车间的人员安排及绩效考核工作；7.负责督查本车间安全防护和环保工作；8.指导和协助下属员工开展工作；9.负责本车间员工的技术培训和安全教育工作；

求车间主任职责

3，车间主任的岗位描述和职责是什么

看你是负责什么的了不过无非就是这样几点就是负责你工作期间的车间里的生产正常运营跟安全质量员工的管理当然你说的不是很细不能细的回答你只能笼统的了就是说生产期间你所负责的车间的一切工作叫你一负责的车间每天的安全生产!跟管理!

通常生产管理的岗位描述和职责主要都是以下内容： 1) 保质保量及时完成生产任务； 2) 改进与提高生产水平与技术； 3) 协调与稳定生产力，使产能平稳.持续.提高； 4) 减少浪费.降低生产成本；负责控制生产过程中辅料的标准用量； 5) 负责生产部门日常工作管理． 6) 负责制订本部门的质量目标和对应的管理方案；达成情况，并及时改进 7) 负责岗位员工进行操作培训及考核； 8) 负责生产现场工作环境的规划与维护管理.. 9）生产计划及跟踪控制。 10）不合格品处理

请你说明一下,是什么行业的车间主任? 食品?加工?等等

车间主任的岗位描述和职责是什么

4，如何当好一名车间主任

文/铁汉一车间管理的基本概念1.企业需要优秀车间管理者管理干部必须具备三种技能：(1) 技术的能力,即良好的专业知识。(2) 善于学习的技能。尽管车间管理者拥有的经验、专业技能，如果不懂得及时学习和吸纳新的知识和管理理念，就没办法及时解决工作中出现的新的管理问题。这是成为一个优秀管理者，最须具备的第二个条件。日本企业家归纳出一个成功车间管理者的基本条件中就说到：●善于导入新的管理观念。●听取他人的良好意见。●时时刻刻抱着改革之心愿。●对于专业处理具有果断力，且勇于负责。2.理想车间管理者的特点理想管理者的特点：“优秀的管理者难求。”这是经营者常挂在嘴边的一句话。企业的急速成长带来车间管理的不足，或车间管理者的能力不能应付新的管理问题。因此，大家要在企业高速发展中，尽快学习新的企业管理理念，适应企业管理的需求避免被淘汰。3.车间管理者的特质和内涵。(1)车间管理者的人性特质①车间管理者是劳心而非劳力者②车间管理者是人才而非人手③车间管理者是既管又理的人④车间管理者是负责单位绩效成败的人，即生产的质量和数量。⑤车间管理者是综合各方面关系的(2)车间管理者的分类①唯命是从型：强调级与服从，对上面忠心耿耿。②干预部属型：并非不做事，但却认为自己是主管，故喜欢管部属，甚至抢部属的工作来做。③专权独断型：对部属无信心，自认自己高人一筹，认为交给部属做不如自己做，反而更有效率，讨厌授权。④鸭子干部型：以不变应万变的守旧型人物，一切遵照程序规定，不会有创新作为。⑤外科医生型：这种主管重视情报，凡事主动积极，发掘问题，并以创意解决问题。二车间主任的角色与功能（1）、车间管理者要扮演人际、资讯、决策三大角色；人际关系角色，乃指车间管理者是综合各方面关系的人要与各界打交道，故要建立各种人际关系；资讯是指下面员工的信息主要从车间主任口里得知；决策，指车间里员工一切都是车间主任的命令为行动指南。（2）主管的管理功能有规划、组织、指挥、用人、控制等五项。三车间主任应具备的能力条件1、创造性洞察力：提出正确的问题。2、敏感力：对待别人。3、远视力：开创未来。4、应变力：预料变化。5、执行力：一切以公司上级安排和政策为依据。6、忍耐力：活在远景里。四车间管理者应具备的涵养与职责1、做人的涵养心存感谢、气度、赞美、分享、需求满足、识别人的技巧、走动管理。2、做事的态度责任心、专心、学习心、使命感、身先士卒、掌握先机、专家风范。

5，怎么干好车间主任

管理经验—车间生产管理方法行业背景：现代生产制造企业，大多数仍采用人工管理的形式进行生产管理，在制定生产计划时并没有多少可依据的可靠数据，往往是靠人为经验进行粗犷式的计划编排，与实际生产情况相脱离，造成资源的浪费，增加了生产成本；另外由于对自身产能情况不够了解，致使生产不能按照计划进行，经常性调整，导致延误、浪费和损失。而针对处于高速成长期的生产制造企业，由于业务量的增大，人工管理已经不能满足生产企业的实际管理需要，而使企业的发展严重滞后。作为生产过程生产执行阶段，传统的生产企业将生产开始到完工转出之间的过程，都称之为“黑箱操作”阶段，也就是说所有生产资料从第一道工序开始直至成为产品转出整个生产过程，不清楚生产物料的流转情况，不清楚每道工序的完成情况，不清楚生产过程中损耗的实际情况，不清楚生产过程中人员和设备的实际运行情况，人为的信息传递方式，造成信息失真、冗余和虚假，所以导致了监督控制无力，信息混乱，效率降低，生产合格率下降，资源浪费生产成本增加。实现目标：车间生产管理是对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等工作进行信息化自动管理，根据生产工艺要求和产能信息分析制定生产计划，根据排产计划，把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、机、物等生产资源有效集成合理配置，由于车间生产信息数据化流转，有效防止了信息传输过程中人为造成的失真、冗余和虚假问题，数据真实可靠，完全可以为各项考核提供依据。生产数据自动采集，可视化生产，产品生产质量可追溯，通过对整个车间生产过程的控制，提高产品的生产质量，降低生产成本的投入。系统功能： 1、车间生产物料的管理：车间生产管理对车间生产物料进行管理，除了对生产物料的基础信息进行管理之外，对于一些具有产品结构复杂，工艺工序繁琐，生产形式多样等特点的生产行为，还应对车间生产物料的各种BOM信息进行管理，包括了工程BOM、装配BOM、工程装配BOM、装箱BOM等等，在车间生产活动开展之前就能够对产品结构有深入的了解，为设置工艺和工序提供基础数据信息支持。 2、车间产能的管理：车间生产管理的车间产能管理主要是对车间内的人员、设备和场地进行管理，车间内的人员、设备和场地组成了车间内的每一个加工中心，通过对加工中心生产能力的控制，实现资源的有效利用，有效推动车间的生产效能。为车间排产提供客观、科学的数据支持。 3、车间生产工艺的管理车间生产管理的车间工艺信息对生产工艺和工序信息进行管理的同时设定工艺标准的参数，明确了MRP物料需求计划中所需物料的信息，MRP物料需求计划也因此更加合理、更具保障力。生产工艺管理适应了多种生产形式的工艺管理和工艺设计的需求，针对不同生产类型的生产制造企业的使用需要，对于装配工艺、机加工艺、锻造工艺、钣金冲压工艺、焊接工艺、热表处理工艺、毛坯制造工艺等各类工艺设计和管理都能够适用。同时信息化能够将CAPP数字工艺数据转化成为信息化平台下与实际生产相适应的工艺信息，对于采用传统人工设计工艺管理模式的生产制造企业，同样可以通过软件实现信息化工艺管理。 4、车间生产计划的管理车间生产管理的车间生产计划通过系统进行管理，管理部门和操作人员可以根据订单首先制订出主生产计划，由主生产计划的交货时间作为最终的完工时间，以此倒推，制定出生产周期和排产时间。操作者通过系统制定MRP物料需求计划和车间排产计划，首先要对物料信息和工艺信息进行管理；物料信息的管理除了对产品物料的基础信息进行管理之外，对于一些具有产品结构复杂，工艺工序繁琐，生产形式多样等特点的生产行为，MES系统还对其各种BOM信息进行管理，包括了工程BOM、装配BOM、工程装配BOM、装箱BOM等等，在生产之前就能够对产品结构有深入的了解，在设置工艺和工序时便能获得基础数据信息支持，而对于工艺和工序进行管理，不仅有基础的工艺管理要求同时结合工序和工艺标准，根据工艺要求的工序和物料，科学可靠的自动制定出排产计划和MRP物料需求计划，高效准确，提高整体效率。 5、车间生产过程控制和生产质量控制车间生产管理生产车间中的人员、设备、场地、物料、每个工艺标准和每一道工序都已自动生成唯一的计算机代码，并以代码的形式在整个生产过程中进行信息流转和记录，生产过程全程可追溯生产。此外，信息化系统采用了工业条码技术，成为计算机代码的载体，这样使得生产过程全程可控，实现了可视化生产。而产品质量也可以通过生产过程中得到控制，前一道工序出现问题将不能进行下一道工序，从事中控制产品质量，防止资源浪费，有效控制生产成本，提高生产合格率。

用心去做，自然精彩

6，如何做好车间主任

一大堆问题，好复杂哟。车间主任，不大不小，正是夹在老板和工人之间的位置，立足点小小的，不是应付不了上面，就是约束不了下面，实在是很不容易。我没有经验，但是想说点意见看能不能帮上忙，工人嘛，不过就是挣点工资，要求不高，只要在他们面前让他们知道你和他们是一条心的，在努力地为他们向上面争取，他们会帮助你的，让他们知道，你也是打工的嘛，大家都一样，互相协助才能都有收获。老板嘛，硬性的工作一定要贯彻，当然也不能没有一点个性，唯唯诺诺，什么话都不敢说，对工作要有建议，要有意见，只要让他知道你尊重他，在努力地帮助他维持工人工作的责任心，他会看到你的努力的。当然，车间主任要以身做则，你会辛苦更多，而且夹板气也会继续受着，一点点努力，总会有成效，韧性多一点，相信你会成功的，也会有收获。

车间主任的管理职责车间主任是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理（产量、进度）、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，加强企业各项决策的落实。生产管理1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。2 、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。3 、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。4 、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。5 、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。6 、负责氧化车间各级人员的培训。7 、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。质量管理1、车间主任对本车间的产品质量负责。 2、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。 3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。 5、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。成本控制1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。2 、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。4、建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。5、加强质量管理，控制质量成本。6、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。设备管理设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。安全管理l 、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。（安全生产、文明生产、有效生产） 2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。3 、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施；在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。 4、积极认真工作．按时完成和超额完成厂部下达的生产任务，并保质保量。5 、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则，经安全科审核，提出意见．企业管理委员会批准后，负责贯彻执行．6 、定时或不定期检查生产现场的建筑物，机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决．或向上级反映．请求帮助解决。7 ．经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平．同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育．对特种作业人员要按规定进行培训．坚持有证操作的规定。 8 ．对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理为了改善职工身体健康的卫生环境，防止职业病和职业中毒，保证环境达到生产要求为目的的一切设施 1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品，使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。 2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗. 3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。 4、对有害健康的地点实行隔离设施。 5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施（如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等）。 6、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。班组进行管理①素质管理由于班组成员所接受的教育程度各不相同，人员的素质也因此参差不齐，这就需要培训、引导。首先，管理者的综合素质要达到一定的高度，否则无法以身作则。其次，培训、引导要有针对性，对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者，人员的素质不是培训两天就能提高的，这是一个日积月累的过程，持之以恒很重要。 ②纪律管理要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律，班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规，班有班规，班规是厂规的延续和细化，且更具针对性。考核要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件，考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用，考核透明就是要让班组的每个成员都知道，从而提高对劳动纪律的认识。 ③思想管理思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展，思想管理是班组管理的基础，加强思想管理可以提高人员的思想素质，提高班组人员的自觉性，使班组成员和睦相处。培训与考核部下、激励部下建立以班组、车间、厂部三级评比制度，实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神，弘扬先进，激发全体职工的劳动热情，调动积极性.部下能按规章制度进行操作，而且取得了成绩，车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好，同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作，使全车间的工作做得更好。

抓住每天的工作重点！（生产进度产品质量现场合理） 1.让你的班组长分当的工作压力，让班组长具体执行你的指令。2.不要什么事情都自己亲手亲为！当然，待人要带心。你要有让员工服你的一面！3. 对员工要尊重不能有一种高高在上的姿态。4.充分的利用人（安排合理.时间合理.任务合理）！

7，车间主任的职责

管理人员，安排生产，保证产品质量和数量，生产安全，员工培训。认真贯彻公司管理体系，做好5S管理工作。应从人、机、料、法、环五方面进行管理。还有就是日常的来料管理、原料使用管理、产品追溯，做到日产日清。需单独提出的是，合理分配员工，教育员工岗位技能，特别是产前的卫生检查，设备检查，产后的卫生清洁、及整理整顿工作，下班后最好保持班后会的实施，对当日生产进行总结，对期间出现的问题进行通告。

车间主任(部长、主管)岗位职责1.车间主任在生产厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。2、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算；负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点（需提前告知）和各种假期。5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。10、抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境。11、完成公司领导交办的其他工作任务。

车间主任的职责是抓好安全生产。完成厂里定的工作任务。

车间主任职责：(一)、岗位职责：1、车间主任对总经理（分管副总经理）负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产；6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见(二)、工作内容：1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行8、积极开展现场6s活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。

(一)、岗位职责：1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作；2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识；3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务；4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施；5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产；6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具；7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质；8、对本车间的工艺纪律执行情况负责；9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责；10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工；11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议；12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议；13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见(二)、工作内容：1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。具体职责为：1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的养;10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示;11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.

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