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1,生产经理要负责哪些

一、认真履行工作职责 1、根据客户要求,制定外包加工计划; 2、根据加工计划,及时掌握产品加工所需材料的齐套情况; 3、按生产进度安排,跟进、协调加工单位生产进度情况; 4、了解加工单位的加工的产品质量,生产异常情况的协调和处理; 5、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议; 6、验货、出货日期的安排。 7、根据客户产品加工要求,组织对加工单位的质量管理评审,全程监控加工产品质量; 8、制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程; 9、根据各种质量体系要求,建立加工产品质量控制管理体系; 10、管理监控工艺状态,定期评估解决的工艺或控制方案; 11、组织工艺参数的改变对产品的影响进行认定; 12、处理客户反馈,依据反馈改善质量控制; 13、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决; 14、主持来料检验及出货评审工作; 15、协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见;
按流程:制定原料采购清单交供应部门--->组织生产(重点工作)其他:生产管理制度的建立(安全规定\生产纪律\考核制度等) 生产工艺方法的制定(工艺流程\检验标准等) 按工艺对人员的工作分配
质量、安全、生产成本、人员管理、费率
这个问题可以换一个说法,生产经理要对产量、质量、安全、生产成本负责。

生产经理要负责哪些

2,生产经理的职责

生产经理职责:1.根据生产计划的安排,组织技术人员做好生产前的技术准备工作,为均衡生产创造条件.2.根据公司下达的生产纲领编制车间的生产查定,并拟订相应的车间技术改造措施和组织设计实施.3.进行新产品设计图样和产品更改许可书的铸造工艺审查,组织工艺人员编制和修改零件铸造工艺守则、操作规程、技术条件和验收标准,并负责审查或校核工作。4.组织开展技术革新、工艺改进和工艺试验,并组织消化吸收国内外先进技术,提高车间的工艺及技术水平。5。推进全面质量管理方法,组织工艺人员分析废品成因,制定综合质量改进措施规划并组织实施,提高铸件质量。6。制定年度、月度技术工作计划及拟写工作总结。
生产经理职责:1.根据生产计划的安排,组织技术人员做好生产前的技术准备工作,为均衡生产创造条件.2.根据公司下达的生产纲领编制车间的生产查定,并拟订相应的车间技术改造措施和组织设计实施.3.进行新产品设计图样和产品更改许可书的铸造工艺审查,组织工艺人员编制和修改零件铸造工艺守则、操作规程、技术条件和验收标准,并负责审查或校核工作。4.组织开展技术革新、工艺改进和工艺试验,并组织消化吸收国内外先进技术,提高车间的工艺及技术水平。5。推进全面质量管理方法,组织工艺人员分析废品成因,制定综合质量改进措施规划并组织实施,提高铸件质量。6。制定年度、月度技术工作计划及拟写工作总结。 范围:1.生产计划制定2.决策信息提供3.生产工艺流程制定4.生产调度5.全面品质控制

生产经理的职责

3,生产经理的岗位职责

生产经理岗位职责,基本职责:1.负责所有生产相关事务;2.确保所有生产任务达标;3.管理生产相关资源.弹性职责:1.接受上级命令并完成;2.服务部属需求并满足其期望;
生产部经理工作职责: 一、组织建立和完善生产指挥系统,制定生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。 二、根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。 三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。 四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。 五、项目清单下达后负责组织生产人员,核实相关材料到位情况,按生产进度要求,安排工作前、后、缓急制作。 六、抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备完好率和利用率。 七、负责生产中的技术和质量保证工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。 八、负责制定加工工艺,处理加工过程中出现的各种问题,协调与相关部门的关系。 九、负责控制内部加工的质量,解决影响加工质量的各种措施。 十、负责生产过程中的安全措施。 十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。 十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率,对有能力加工的要自己加工。 生产经理: 生产经理对学位的要求相差很大,与生产产品相关的专业学位或职业技能很重要,管理、商业和数学的本科学位也可以胜任这一职位。商业、贸易、机械和数学等课程也是对这一职位的很好的准备。实践操作能力也对这一职位很重要。

生产经理的岗位职责

4,生产经理职责

生产经理职责一、 负责编制月度生产计划和日生产安排。二、 负责组织车间日常生产、分解生产任务落实到班组。三、 合理调配班组员工工作,协调各班组关系,充分发挥员工的积极性,保证生产高效率。四、 负责生产工艺控制,对生产全过程进行管理,及时发现和纠正员工违反工艺操作规程的行为,保证产品质量的稳定,产品质量不合格率控制在 以下。五、 负责发现和处理生产过程中出现各种问题,确保车间生产进度按时完成生产任务。六、 配合质量部门及时解决生产出现的质量问题,根据实际情况,会同技术部门研究修改生产工艺,不断优化生产工艺。七、 负责员工出勤考核,严格劳动纪律,严格管理,对违反劳动纪律的员工进行处罚,并建立劳动纪律公示制度。不断提高员工自觉遵守劳动纪律的自觉性。八、 负责每日生产进度、产成品数量的统计、班组生产成品数量的统计、质量优劣等级的统计,作为员工奖罚的依据。九、 负责员工招聘工作,和新员工上岗前的培训,对老员工进行岗位培训,不定期开展劳动竞赛,不断提高员工劳动技能。
生产经理职责:1.根据生产计划的安排,组织技术人员做好生产前的技术准备工作,为均衡生产创造条件.2.根据公司下达的生产纲领编制车间的生产查定,并拟订相应的车间技术改造措施和组织设计实施.3.进行新产品设计图样和产品更改许可书的铸造工艺审查,组织工艺人员编制和修改零件铸造工艺守则、操作规程、技术条件和验收标准,并负责审查或校核工作。4.组织开展技术革新、工艺改进和工艺试验,并组织消化吸收国内外先进技术,提高车间的工艺及技术水平。5。推进全面质量管理方法,组织工艺人员分析废品成因,制定综合质量改进措施规划并组织实施,提高铸件质量。6。制定年度、月度技术工作计划及拟写工作总结。 范围:1.生产计划制定2.决策信息提供3.生产工艺流程制定4.生产调度5.全面品质控制
生产经理职责:1.根据生产计划的安排,组织技术人员做好生产前的技术准备工作,为均衡生产创造条件.2.根据公司下达的生产纲领编制车间的生产查定,并拟订相应的车间技术改造措施和组织设计实施.3.进行新产品设计图样和产品更改许可书的铸造工艺审查,组织工艺人员编制和修改零件铸造工艺守则、操作规程、技术条件和验收标准,并负责审查或校核工作。4.组织开展技术革新、工艺改进和工艺试验,并组织消化吸收国内外先进技术,提高车间的工艺及技术水平。5。推进全面质量管理方法,组织工艺人员分析废品成因,制定综合质量改进措施规划并组织实施,提高铸件质量。6。制定年度、月度技术工作计划及拟写工作总结。

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