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1，PQE是什么意思

PQE:产品质量工程师
PQE就是:产品质量工程师

PQE是什么意思

2，pqe制程品质工程师pqe辞职后找工作可以找那方面的工作

PQE工作期间，掌握质量五大工具，学习6sigma和英语，再学点工艺，基本上无敌了，关于品质什么工作都可以做

pqe制程品质工程师pqe辞职后找工作可以找那方面的工作

3，谁能说一下SQEPQECQE的工作流程它涉及到哪些部门又跟那

QE指的是Quality engineer，就是质量工程师，S代表supplier 供应商， P代表process 过程（很多地方就是指生产制造），C是customer 顾客，楼主分别理解一下他们的意思就知道与什么部门有关系了。比方说SQE，他肯定与采购有关系了，因为他是检测供应商质量的，而采购就是从供应商买东西的，很多公司把SQE和采购部门都分开了，因为可能出现QE觉得产品不合格，但是采购为了跟上生产线进度，又非得买，所以他们是相互监督的。CQE 说白了就是顾客售后质量服务，他与那些部门相关很好理解了吧。PQE可能比较复杂一点，他需要与研发沟通进度，又需要与销售、制造协商生产计划，可能还会关心采购的部品购买进度。

谁能说一下SQEPQECQE的工作流程它涉及到哪些部门又跟那

4，QE工程师是做什么的电子厂的实验室做试验吗

我觉得看你的兴趣在哪儿吧，还有你的家庭情况。
QE:quality engineer质量工程师目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系维护、导入 3.制程异常分析 4.客户抱怨5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 8.教育训练作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验. PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题. MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师

5，qe工程师的工作内容

目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系维护、导入 3.制程异常分析 4.客户抱怨) 5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校) 7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 8.教育训练根据你实际工作内容来定位，上面领导必定是先要需求才招聘你的，不可能他们都不知道为什么雇佣一个QE。 另外，多向学校之前有在外面做项目经验的老师讨教，工作多年的学长也会有经验告诉呢。无路如何，多问多学就是了。
qe的面很广，直接翻译为品质工程师 因为这两年供应商越来越难管理，又增加了sqe 不管叫什么名字也好，其实都是搞品质工程的 只要做的工作都是保证品质系统的，应该没有什么是不是真的本质工作 目前大概qe按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系维护、导入 3.制程异常分析 4.客户抱怨) 5.新产品分析 (qe) 程式的制作,sip的制作, 6.仪校) 7.供应商辅导/稽核 (sqe) 协辅改善 8.教育训练

6，PE制程工程师和有机合成工程师哪个有前途

制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并制定WI或SOP（标准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。 有机合成工程师只是专业指有机方向的工程合成技术人员，其就业面相对较窄，所以我觉得是PE制成工程师有前途些。
品质工程师，英语是：quality engineer. 一般企业的qe的分工很细：sqe（server quality engineer):供应商管理工程师，负责供应商管理；pqe（proces quality engineer):制程工程师或产品工程师，负责制程品质管制；cqe(customer quality engineer):客服工程师，负责客户抱怨处理。还有一类，也可以称为sqc（system quality engineer):主要负责iso9001系统或（和）iso14000系统的维护甚至建立，当然还包括其它公司需要的标准化系统；所以，要成为一名合格的qe，关键还是看你的长处，兴趣在哪方面？对产品感兴趣且很熟悉产品的，做pqe（工资不高，前途不广，但压力小）。喜欢沟通的，做sqe（压力不大不小，有油水，运气好的话发财快），或是做cqe（压力有，money没多少，但是如果在中型公司的话，可以接触业务这一块，对自己未来发展有点帮助）；喜欢系统的，做系统工程师（压力小，但是很无聊枯躁的，做好了有前途）。

7，注塑塑胶成型品管PQE工作职责

很高兴看见这样的问题，我做了质量10年，希望可以帮到你PQE通俗讲为过程品质工程师，也为制程品质工程师。
很高兴看见这样的问题，我做了质量10年，希望可以帮到你PQE通俗讲为过程品质工程师，也为制程品质工程师。注意负责部品制造过程的质量管理工作，下面正常的话会有IPQC,有的公司会加上对IPQC的管理工作.注塑塑胶成型品管：就是对注塑机所注射的产品的生产过程进行质量控制,对此成型PQE最好有一定的注射成型背景。1注射成型部品的检验作业指导书，要会制作和使用2质控点的控制图的制作，生产能力的控制形态3每日制程质量报告4每日初品的检测5质量问题的处理能力，注塑缺陷发生时的沟通能力6注塑不良现象的预分析能力，例如气泡、混色、未成型、汽痕等7相关审核活动的配合8处理相关投诉
PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.其具体职责如下：1、制定各种与品质相关的检验标准与文件；2、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；3、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；4、跟进产品的品质状况,处理客户投诉并提供解决措施，并负责客户所需相关测试参数的收信及传递。
这个还得先从品管分工说起：QC，以检查为主，从检查的角度发现问题。QA，以控制为主，从管理的角度防范风险。QE，以分析为主，从技术的角度解决问题。I、P、O分别是进料、制程、出货三个环节。注塑工厂的POE，主要还是从产品质量分析入手，以工艺和模具设备的现状分析、改善与对策为责职。需要善于运用质量工具，他是QC的后继，是QA的基础。

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