车间生产管理，如何管理车间和计划

1，如何管理车间和计划

管理的18条准则 1.我们的承诺：不做不良品. 2.以科技为动力,以质量求生存. 3.创新突破稳定品质,落实管理提高效率. 4.上下沟通达共识,左右协调求进步. 5.时时寻求效率进步,事事讲究方法技术. 6.人人提案创新,成本自然降低. 7.一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅. 8.预防保养按时做,生产顺畅不会错. 9.你思考,我思考,品质提升难不倒. 10.品质你我做得好,顾客留住不会跑. 11.宁愿事前检查,不可事后返工. 12.每天自我检讨,品质自然更好. 13.找方法才能成功,找借口只会失败. 14.没有措施,免谈管理,没有计划如何工作. 15.革除马虎之心,提升半产品品质. 16.团结一条心,石头变成金. 17.细心、精心、用心、品质永保称心. 18.爱猫扑.爱生活病要根治,小问题要重视. (这只是其中的一小部分,你认为如啊!)也许对你还是有一定的帮助吧!不妨参考一下嘛!

如何管理车间和计划

2，如何做好车间生产管理工作

我很想回答这个问题，但是因为要打的字太多，而你又没有什么悬赏，所以最终我还是放弃了

1.每日跟踪订单完成情况2.熟悉每日员工出勤情况，并作出适度关心3.完成上级交代的每件任务

车间管理工作主要包含：人、机、料、法、环，最基础的管理就是实施5s管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。清扫：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。清洁：将上面的3s（整理、整顿、清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。素养：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5s容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。希望对你有帮助

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如何做好车间生产管理工作

3，如何管理车间的生产

管理车间的学问也是无止境的。有的人是依靠技术为资本去管理的，以管理去管理，也有管理多样化的。关键是要看你。如果你技术不是非精，那你至少要懂得原理才不会让下属给骗了，这就是要你一定要明白怎么去管。因为你在技术不是强项，那只有在管理上突破。在车间管理上，首先要了解流程，做好最合理的安排，这样才能把效率做出来，这是如时完成生产任务的前提；再者要能调动起你的下属，这才是关键，这就要考验你的为人处事了，如果在做人这方面太失败了，你的车间肯定管理得不好，因为员工只要在你眼皮底下搞下小动作对你来说都是很大的影响。所以管理要先从人入手，你要让他们融合到你的生活中去，也要把你自己融合到他们的生活中去，只有这样，你才能最好的把他们全部调动起来。这样做起事来就会得心应手。不要把员工当员工看，而是要把他们当成你的亲人、你的朋友去看待。要融合到他们的生活中去，你也要提高自己的知识面。书能让你得到不少的东西。这是本人的拙见。

生产车间管理无非是在有规律、纪律的约束下让你所带的人很好的为你完成任务。“芙蓉王”说的好，规律是死的，人是活的；那么你应该怎么样组建你的智囊团或者忠实拥护者呢？我不才，给你点小建议：首先要加强沟通，在平时有空的时候可以组队打打球，培养员工们的团队意识；还可以开什么水果party，主要就是为了加强交流。其次要靠主管对员工们做思想教育工作，让他们知道，他们现在的工作不仅是为厂家服务，而更多的是为他们自己实现个人的价值；为他们的子女积累资本、为改善自己的生活同样也是在为祖国建设贡献自己的微薄之力。最后，营造一个良好的环境，让每个员工们工作都好象在家里和自己的兄弟姐妹干活一样；

如何管理车间的生产

4，车间生产管理的主要流程是怎样的怎样才能做好管理工作

主要流程基本就是接受任务—中间过程—产品生产过程控制、人员、设备—出口—提交任务。，保证你的管理员工完成的产品是符合质量要求的，应该有日常维护啊之类的，要督促员工做好。如何做好生产管理：一、人员管理，以人为本、人为核心，因为所有的工作都是靠人来完成。1、定期培训教育。培训内容包括工作技能、生产理念不断满足企业需要和行业发展。2、人性化管理。每个人都有其个性特点，要人尽其才。3、制度化管理。为了保证公平、公正、公开有必须靠制度来约束个体。二、设备管理，生产中设备的是否正常运作，都是影响生产进度和产品质量的一个重要因素。1、使用。设备标准操作规范的有效执行。2、维护和保养。可以有效减少设备的故障，提高生产效率，延长设备使用寿命。3、维修。三、物料管理，工业产品的生产，一般都有多种物料由几个部门同时运作，任何一个环节运作的是否良好都能够影响到整体。1、物料的仓储。每种物料都有其特性，是否能够按照标准要求去储存。2、物料的进出。是否有清晰的记录能够反映物料的所有流向。3、物料的损耗。物料产成品是否能够控制在一个合理的范围。四、法则管理，法则包括整个体系、程序文件、管理制度、记录表格，这些是保证有效执行生产的手段和证据。国家提倡依法治国，企业也如此。1、有效运行管理体系。如食品行业的ISO22000、HACCP等体系。2、熟练运用各种办公软件，信手拈来。word、excel、PPT等。3、编制各种文件记录。实际应用于生产。五、环境管理，某些产品对环境的要求很高（例：食品、药品类），必须确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环环境，同时环境也会影响产品的质量。1、清洗。必须明确提出清洗的频率、清洗的标准、执行人和审核人。2、消毒。用什么的消毒剂去消毒、消毒液的浓度、执行人、审核人。

5，生产车间管理主要是做什么呢

简要的说就是协调生产。主要就是及时关注零部件的到货情况，使零部件满足生产需要。督促车间的生产加工情况，使其按时完成上级领导交代下的每月或者每年的生产任务。协调车间、质量等其他部门，及时处理生产中出现的一些问题。简单说就是用尽各种办法，保证生产任务能够按时完成。

生产管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。我们公司车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍，厂房、设施也是全公司最新最好的，产品的工艺技术也是最成熟的，车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源，而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期，车间管理的许多方面还不到位。因此，在新区车间管理团队成立以后，所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理，早日实现正常运转。在此认识指导下，生产部主要采取了以下措施： 1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。 2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作积极性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然现在新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前轻松了。 3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的购置，风扇的安装，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。 4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。现在，生产能力实现充分发挥，产品产量逐月增加，质量水平逐步提高，收率指标稳步提升，成本指标日趋下降，员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转，必将为2006年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础。

6，如何做好生产管理

如何做好一个生产管理者1）、指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。 2）、为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出，保证材料，劳动力和设备被有效地使用并达到生产指标。 3）、与供应商谈判材料价格。 4）、评价过程的进展时间表和生产订单，为存货要求、人员要求、工作程序、职责分配作决策，考虑预算和时间的限制。做好工时定额、材料定额，确定你到底需要多少工人、每个工人每月应该拿多少钱。 5）、生产能力做评估，与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。 6）、雇佣、培训、评价、解雇工作人员，且解决人事抱怨。一定要搞好手下个别骨干（一定要能干事的那种人，不是光听话的）的关系。 7）、起动、协调存货清单和成本控制程序。 8）、制定和维护生产报告和人员记录。 9）、设定、监督产品标准，检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试，保证成品具有合格的质量，定时间表,定流程表,定产量。 9）、开发、实施生产跟踪和质量控制系统，分析产品，抓好生产统计工作。 10）、考虑安全、质量管理、设备维修和其他操作的报告，发现生产问题。 11）、做好现场管理,这个可是面子工程,而且做好了很长士气； 12）、狠抓生产计划,保证产品能够按时交期。如果做不到零库存就适当做一些安全库存,这对保证生产会起到很大作用 13）、治理浪费。 2、可以从以下方面入手，结合公司的实际情况来进行思考规划，建立相关的制度和表单。希望有所帮助。（一)、做好生产计划管理 1、销售计划与生产计划的协调 2、生产能力分析 3、生产计划分解 4、生产计划下达 5、如何做好生产计划管理考核 (二)、做好材料采购与仓储工作 1、材料计划与存量管理 2、材料采购作业 3、库存管理 4、呆、滞料管理 5、如何做好材料采购与仓储管理考核工作 (三)、做好产品制造管理 1、现场管理 2、生产进度管理 3、生产日志管理 4、半成品管理 5、外加工管理 6、生产分析管理 7、成本控制 8、如何做好产品制造管理考核 (四)、做好成品管理 1、成品入库管理 2、成本实物核算与存量管理 3、库存管理 4、出库管理 5、滞销品的管理 6、成品盘点清查 7、如何做好成品管理考核 (五)、做好质量管理 1、质量管理组织建立 2、质量管理日常工作 3、制定并实施《质量管理手册》 4、如何做好质量管理考核 (六)、做好设备及工具管理 1、设备管理 2、工具管理 3、盘点与清查 4、如何做好设备及工具管理考核 (七)、做好生产安全管理 1、安全事故的原因分析 2、安全管理措施的落实 3、做好安全日常管理工作 4、安全量化管理工作 5、如何做好生产安全管理考核 (八)、做好技术开发管理 1、产品工艺设计 2、产品工艺改良 3、样品制造控制与新产品技术跟踪 4、如何做好技术开发管理考核 (九）、做好生产人力资源管理 1、生产组织结构的建立 2、部门职能划分 3、车间工艺划分 4、班组建设 5、生产特殊人员的管理 6、女员工的管理 7、如何做好生产人员的绩效考核。

1、加强安全管理。安全生产，必须放在第一位。这关系到员工生命和公司财产安全。对新员工必须培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。并且对安全工作，做到了一丝不苟抓落实，求真务实不走样，对检查发现的问题，做到了认真督促整改，严格进行考核，反复抓、抓反复。对安全上的关键时刻、关键部位、关键问题，做到了亲临现场、亲自部署、亲自解决。对车间的安全问题隐患，能深入调查研究，细节不放过，积极稳妥改进。 2、强化质量管理。质量是企业的生命，是企业生存的基本条件，所以必须对产品的质量符合要求。 3、自己的专业技术要过硬。总调度是安排车间生产的主要领导，如果自己专业技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多这样那样的问题，都需要一一去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要，哪一环节次之。在原有的基础上考虑如何去改进产品质量或生产流程，达到降低成本的目的。所以，专业技术是第一位的。 4、有良好的沟通能力。在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道，没有员工，管理也就失去了意义。而如何同员工相处，如何调动员工工作的积极性，是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分，还要与上级或总经理做好沟通。只有和上级或总经理沟通好了才知道哪些要先做，哪些可以缓做，才可以让上级或总经理及时掌握车间的生产情况，以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一滩糊涂或者是只有走人！有了良好的沟通，副经理才做得好，才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事，只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行，生产出优质的产品，企业才会壮大。 5、要合理的安排生产计划。有了以上几个方面，那么要做的就好做多了！我们可以制定生产计划，把本月计划生产量和生产能力进行对比，知道的生产能力才能在有急单时算出最短限度，可以做到未雨绸缪，让自己的管理工作也相对轻松许多。 6、要有合理的绩效管理。对经常生产的产品可以制定生产程序，并在工作中加以分析和改进。以便于员工操作，节省时间，并能制定程序管理，使分工更明确，责任更清楚，从而使车间的绩效管理更优化。 7、经常培训员工。稳定人员和培训新员工也同样重要。不要让员工做单一的工作，可以互换工种。一是怕员工的工作太单一，容易产生烦躁和感觉工作乏味，缺少工作激情。二是为忙的时候或缺人时可以临时替代。每天都会有事情做，但是不可能每天都很忙，在比较闲暇时培训人，在生产紧张时才有人可用。否则如果做某些技能工种的人走了，而生产时间又紧张，却没有人可以做，这只是个人建议！ 8、降低成本管理。为员工争利益，为公司减成本。作为中层德才管理者如果不能为员工的利益着想！ 9、加强设备管理。

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