1，锌合金压铸机使用的模具是什么材料 越多越好

热作料，H13,2344,FDAC,DAC
这个问题几乎涵盖了压铸的所有问题，一些是机器的问题，一些是模具的问题，还有材料温度的问题。不过这些问题全部解决了，也是压铸件加工的高手啦！
模芯一般选：8407没框可以选45#、50#都可以

锌合金压铸机使用的模具是什么材料 越多越好

2，模具制造加工如何选择金属材料

不同的模具使用不同的模具材料，比如：冷冲模具的主要件使用Cr2、 Cr12MoV、 CrWMn制作。压铸模具的主要件使用3Cr2W8V制作。模具的其它部件使用45#钢制作，冷冲模具的上托、底座使用灰口铸铁材料制作。导柱、导套、顶杆使用高碳钢材料制作。注塑模具的型腔、型芯使用：C45 W 中碳钢、40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢 、 X42 Cr 13（不锈钢）、 X 36 Cr Mo 17（预硬不锈钢）等。

模具制造加工如何选择金属材料

3，DAC是哪国产的与8407有什么区别

日立金属DAC(日立SKD61)在铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛的.DAC是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长,性能更优越.应用在一般压铸模具／锌压铸模具／低压铸模具／高硬塑胶模具． DAC(日立),SKD61(日本标准),H13(美国标准),4Cr5MoSiV1(中国标准),8407(瑞典一胜百ASSAB)都是指同一种钢,热处理工艺大致相同.
DAC钢是日本日立的,8407钢是瑞典ASSAB生产的.都可用于锤锻、挤压、压铸模，也可用于塑料模具.至于48HRC的硬度请参考版主的回火曲线图.
DAC就是热模钢.8407钢是瑞典一胜百公司的模具钢.

DAC是哪国产的与8407有什么区别

4，压铸模具选用什么样的材料

技巧没有，只要不停的在手上转，开始可以用手指（肉多的地方），有进步了以后开始用指尖，指甲不能太长，手指无力可用大拇指，一定要坚持。3个月后会有成果
热作模具钢。国内有3Cr2W8V，4Cr5MoV1Si等。国外的有H10、H13、H21、SKD61、DH-31S、DAC、W302、1.2344、8407、8418等等。
不同的压铸模将有不同的性能，因此材料选择上也有一些差别。一般分为锌合金压铸模、铝合金压铸模、铜合金压铸模。首选我们来看锌合金压铸模的材料选用：由于锌合金的工作温度较低，熔点在400-430℃，因此锌合金压铸模的表层温度不能超过400℃，所以除了一般常用的模具钢外，也可以采用合金结构钢来制造，甚至也可以采用低碳钢（如20钢），经中温固体碳氮共渗、淬火、低温回火处理，使用效果也很好。
能耐高温的材料。

5，如何选择铸造模具材料

一般情况下铸造模具的材料跨越度比较大，我们可以按照客户的实际要求以及产量等因素，选择塑料、铝合金、钢铁以及钢材或者木材等材质。 塑料模应用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高。 铝合金模的显著特点就是重量轻、精度高。但目前应用并不是很广泛。 铸铁模依然是大批量铸造生产的首选，因为它具有强度高、耐磨、易加工、成本低、寿命长等众多优点。。 钢材在之前主要用于铸模上的标准件、耐磨镶块或内衬，很少会用于制作铸造模具本体，因为碳钢使用寿命比球铁或低合金灰铁要低，合金钢价格却非常贵。 木模在手工造型或单件小批量生产中应用比较广泛，木材是的大量使用，使得我们地球沙漠化的速度加速，所以这种方法并不可持续发展。取而代之的则是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁剪粘接而成模样，然后浇注而成铸件。该方法与木模对比，铸件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。

6，怎么根据锁模力来选择压铸机

在压铸产品报价初期和压铸模具设计时均涉及到压铸机吨位的选择,吨位的选用依据下面三个步骤： 一，校验锁模力 a.总投影面积A=铸件投影面积A1+浇道面积A2(0.15~0.3A1)+排溢系统A3(0.1~0.2A1)+料柄面积A4(3.14xdxd d为料室直径，亦既为冲头直径) b.胀型力F1=总投影面积Ax压射比压(MPa) 所谓压射比压即为单位面积上所承受的压力，根据经验：一般件30~50 承载件50~80 耐气密件80~100 c.锁模力F2=胀型力F1/K K为保险系数：0.85 初选压铸机吨位 二，校验充满度 a.总重量=铸件重量+浇道重量+料柄重量+排溢系统重量各个部分的投影面积已有，算其深度，则知其体积 b.充满度=总重量/浇铸量 浇铸量为不同的压铸机使用不同的料室时的最大合金重量 根据充满度值校验初选压铸机吨位，通常充满度在40%~75%之间 三，校验模具尺寸 a.对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸 b.根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适 最后确定使用压铸机的吨位
一般是根据压铸出来产品的重量和大小来定。

7，如何选择模具结构类型

模具结构的确定因素是多方面的：1.产品：产品的自身结构决定了模具成型部分的结构。如产品是否有倒扣（决定是否走滑块或斜顶），产品有无外观要求（决定产品的分型线及进胶方式）2.客户要求：客户指定进胶点及进胶方式（进胶方式的不同用的模架结构可能不同），客户指定用热流道成型等。
模具分类方法很多,过去常使用的有: 按模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等; 按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等; 按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等; 按模具制造材料分类,如硬质合金模具等;按工艺性质分类,如拉深模、粉末冶金模、锻模等。 这些分类方法中,有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点,以及它们的使用功能。为此,采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法,将模具分为十大类,见表1各大类模具,又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。 1 冲压模具(冲模) 冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深模具,单工序模具(冲裁、弯曲、拉深、成形等),复合冲模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电机硅钢片冲模 板材冲压成形 2 塑料成型模具 压塑模具,挤塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);热固性塑料注射模具,挤出成形模具(管材、簿膜扁平机头等)发泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等 塑料制品成形加黄岩工艺(热固性和热塑性模塑料) 3 压铸模 热室压铸机用压铸模,立式冷室压铸机用压铸模,臣式冷室压铸机用压铸模,全立式压铸机用压铸模,有色金属(锌、铝、铜、镁合金)压铸,黑色金属压铸模 有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺 4 锻造成形模具 模锻和大型压力机用锻模,螺旋压力机用锻模,平锻机锻模,辊锻模等;各种紧固件冷镦模,挤压模具,拉丝模具,液态锻造用模具等 金属零件成形,采用锻压、挤压 5 铸造用金属模具 各种金属零件铸造时采用的金属模型 金属浇铸成形工艺 6 粉末冶金模具 成形模: 手动模:实体单向压制、实体双向压制手动模;实体浮动压模 机动模:大型截面实体浮动压模,极掌单向压模,套类单向、双向压模,套类浮动压模 整形模: 手动模:径向整形模,带外台阶套类全整形模,带球面件整形模等 机动模:无台阶实体件自动整形模,轴套拉杆式半自动整形馍,轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模,带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等 粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品;机械零件,工具材料与制品易热零件等 7 玻璃制品模具 吹一吹法成形瓶罐模具,压一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工艺 8 橡胶成型模具 橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模,“o”形密封圈橡胶模等 橡胶压制成形工艺 9 陶瓷模具 各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具 陶瓷制品成形工艺 10 经济模具(简易模具) 低熔点合金成形模具,薄板冲模,叠层冲模,硅橡胶模,环氧树脂模,陶瓷型精铸模,叠层型腔塑料模,快速电铸成形模等 适用多品种少批量工业产品用模具,有很高经济价值

文章TAG：东莞  压铸模具  模具  怎么  东莞锌压铸模具怎么选  越多越好  
下一篇