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1，模具水温机是否可以达到120度

模具水温机是可以达到120度的，普通模温机水温控制范围：15-120度；高温水温机温度控制范围：15-180度；运油式模温机温度可以控制范围：25-350度（可调温度）。东莞帆天塑料机械厂www.dgfantian.com专业生产水温机、高温水温机、模温机、高光模温机、冷水机等温度控制设备，是温度控制业首选产品。帆天水温机产品特点及标准配置：1、管路防爆装置；2、吹气回水功能（可选购）；3、回水/油温度显示表；4、开机自动排气功能，加热功率切换功能；5、负压系统运转（可选购）；6、热水/热油BY-BASS泄漏回路；7、即时冷却开机功能（选购）；8、多点温度控制机组可订做；9、水泵/油泵马力各加热功率可订做；10、电器采用OMRON、FUJI、TE、LC、施耐德、西门子；11、温度控制范围：进水温度15-200度/25-350度；12、304不锈钢一体管路，减少管组及锈垢；13、隔离式电气控制箱，延长电器使用年限；14、RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）；15、控制方式：采用进口微电脑或PLC控制（可选购）；16、安全保护完善，故障显示、维修、保养无需专业人员。

模具水温机是否可以达到120度

2，什么是模温机模温机主要应用在哪些行业

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加热和制冷两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。应用行业应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。非织造工业：无纺布。饲料工业：烘干。塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。造纸工业：干燥、波纹纸加工。木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。机械工业：喷漆、印花烘干。食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。筑路工业：沥青熔化、保温。制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热油脂：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型皮革行业：人造皮革加工纺织印染：热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融化纤纤维：聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥涂装油漆：油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装汽车飞机：涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结木材加工：热压、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纤维板、刨花板、胶合板、定向刨花板）人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块）林产工业：热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板 　造纸印刷：波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥建筑建材：沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产水泥：燃料加热 　碳素工业：沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型公路交通：筑路机械、沥青加热、熔化、保温 　市政公路筑路：沥青加热、熔化、保温沥青加热：沥青加温、熔化空调：暖气热源、采暖通风、辐射供暖制药工业： 医药保健原子能工业：核燃料处理金属加工：酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理电气：树脂浸渍、溶解、保温电镀行业：镀锌、镀铬、镀银希望对您有帮助！！！

什么是模温机模温机主要应用在哪些行业

3，模温机对注塑生产有哪些帮助

模具温度控制机是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间.而模温机就是操纵热交流本理，机内之加热器及冷却器可精确调理水或热媒油之温度，并快捷循环于模具正在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品量量和效率.一、模温机的作用：　 1.塑胶无热缩冷缩的物理性量，产品正在成型历程外每每会见到一些缩水，气泡，银纹，铝合金压铸模温机，变形，龟裂，透模温机的做用明度欠安，表现不光滑，瑕疵等不良征象，构成那些不良征象的最主要缘由就是产品正在未成型前模具温度不稳定和成型历程外模具温度达不到产品成型的温度.工程塑料如PC，PA，PBT等对温度要求比较高，注塑机自身的热量无奈满脚其成型历程外所必要的最佳温度，而模具控温性能迅速提升模具的温度并能够按分歧本料所需求的温度自正在调理和包管模具温度稳定性，削增产品的不良率.　　2.正在压铸工做外，使模具温度保持最佳范畴，模具不会过热减少粘模，生产可连续温定进行，同时可提高铸件尺寸精度及表面光洁度，防行铸件紧缩而产裂纹，也可更好地生产复纯薄壁铸件.　　3.模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工做温度，包管注塑件量量稳定和劣化加工时间。正在注塑工业外，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间无决定性的作用。二、模温机的用途：　　1.注塑模具的热均衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给资料和模具的钢材，通过对传播送给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热均衡能够被形容为：P=Pm-Ps。式外P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。　　2.控制模具温度的指标和模具温度对注塑件的影响注塑工艺外，控制模具温度的主要指标一是将模具加热到工做温度，二是保持模具温度恒定正在工做温度。以上两点做的顺利的话，能够把循环时间最劣化，进而包管注塑件稳定的高量量。模具温度会影响表面量量，流动性，紧缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不脚对分歧的资料会带来分歧的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面量量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会低落正在模具内的紧缩，但会增添脱模后注塑件的紧缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由整机冷却所需时间决定。别的，正在塑胶的加工外，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。　　3.有效控制模具温度的预备条件温度控制体系由模具、模温机、导热流体三部分形成，为了确保热量能加给模具或移走，体系各部分必须满足的条件是：首先是模具内部，冷却通道的表面积必须脚够大，流道曲径要匹配泵的威力(泵的压力)，型腔外的温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响，正当设放冷却通道能够低落内正在压力，从而提高了注塑件的量量　　其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定正在1℃-3℃的范畴内，具体依照注塑件量量要求来定。 第三是导热流体必须具无劣绣的热传导威力，最重要的是，它要能正在短时间内导入或导出大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。三、提高模温带来的效果：在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅要维持适当的温度，还要能让其均匀的分布，不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲，注塑成型中模温很容易影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。①加成形品结晶度及较均匀的结构。②使成型收缩较充分，后收缩减小。③提高成型品的强度和耐热性。④减少内应力残留、分子配向及变形。⑤减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。⑥使成形品外观较具光泽及良好。⑦增加成型品发生毛边的机会。⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。⑨减少结合线明显的程度⑩增加冷却时间。

模温机对注塑生产有哪些帮助


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