广州数控928英制螺纹怎么编辑，广州数控928tea这个螺纹怎么编程大径小径怎么算求详细 搜
来源：整理 编辑：广州生活 2023-05-26 04:13:27
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m5*0.5大径就是5（但通常会车小一点小0.1就好）小径=大径-1.3*螺距5-1.3*0.5=4.35你好！m5*0.5大径就是5（哗憨糕窖蕹忌革媳宫颅但通常会车小一点小0.1就好）小径=大径-1.3*螺距5-1.3*0.5=4.35仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
2，广州数控928te内螺纹怎么编程
比如说。G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。
其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.
P—公制螺纹螺距。范围：0.25～100mm
E—英制螺纹导程。范围：100～0.25牙/英寸
I—螺纹退尾时X轴方向的移动距离。当K≠0时省略I则默认I=2×K即45℃方向退尾。
K—螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
R—螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)。
L—多头螺纹的螺纹头数（省略L为单头螺纹）范围：1～99。
3，数控车床英制螺纹如何编程
都是把英制的换成mm比如说1/2寸就是14牙螺距就是25.4/11=1.814.数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。“CNC”是英文ComputerizedNumericalControl（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。付费内容限时免费查看回答?>公制F加螺距。英制，I,加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F2.309表示。因为G1螺纹每英寸牙数是11.用25.4%11=2.309.同样4分之3可以表示为F1.814或I14. 25.4%14=1.814提问928系统 做英制螺纹 做2分之1的用什么回答广州数控928TC系统如何加工英制螺纹最佳答案3.1.12.2 G92 — 螺纹切削循环指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.P—公制螺纹螺距。范围：0.25～100mmE—英制螺纹导程。范围：100～0.25牙/英寸I—螺纹退尾时X轴方向的移动距离。当K≠0时省略I则默认I=2×K即45℃方向退尾。K—螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。R—螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)。L—多头螺纹的螺纹头数（省略L为单头螺纹）范围：1～99。当R≠0时R0退尾方向为负向（X向负方向移动）。当R=0 K≠0时，由K的符号决定X轴的退尾方向。K>0退尾方向为正向，（X向正方向移动），K<0退尾方向为负向（X向负方向移动）。当R≠0 K≠0时，R决定锥度方向，K决定退尾方向。例1、加工图17 a 所示的英制圆柱管螺纹。（G141:牙数11，D=41.910,D2=40.431,D1=38.952）N00 10 G0 X 4 5 Z 5 ；快速定位A点N00 20 M03 S 6 0 0 ；主轴正转，600转/分N00 30 G 9 2 X 4 1 Z － 5 0 E 1 1 ；第一次进刀，切削0.91cmN00 40 X 40.2 ；第二次切削0.8cmN00 50 X 39.6 ；第三次切削0.6cmN00 60 X 39.2 ；第四次切削0.4cmN00 70 X 38.952 ；第五次切削至要求尺寸执行完上述程序段后刀具仍停留在A点。更多27条比如G1/2的螺纹是每英寸14牙 编程时直接"G92 X00 Z00 I14" 注意是(i14)或者用螺距F1.814
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