1，空压机节能改造方案

首先 用温控表控制空压机变频电机的转速吗？错了吧，应该是压力传感器吧其次 完全能不用plc.用远传压力表可以输出0-5或0-10v随压力线性变化的电压，输入变频 器，然后用变频器的pid功能，按设定压力计算转速，输出控制电机转速的电压，使空压机保持在设定压力运转，既节了能，又稳定了气压，多ok啊，记得给分啊。
空压机节能改造方案：　　（1）主电机改为变频运行，可以保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不超过±0.02Mpa。　　（2）系统具有变频和工频两套控制回路，确保变频出现异常跳保护时，不影响生产。　　（3）在用气量小的情况下，变频器处在低频运行，注意保障电机绕组温度和电机噪音不超过允许的范围。

空压机节能改造方案

2，空压机如何改造才能达到节能省电的效果

空压机是工业生产重要负载，传统空压机的运行特性决定空压机运行时存在较大的能源浪费。传统空压机驱动电机均无转速调节，一般使用气缸上下限压力检测来启停电机工作或是加装离合器达到相对恒定压力控制，通常对起停次数都有所规定,如200KW以上的电机一般每小时起停不宜超过4次，且空压机启动时有6-7倍的冲击电流，冲击电网和机械负载；空压机在卸载时压缩电机所做的全是无用功；加载时上升的压力都是不必要的，因为加载压力设定就是最低需求压力。 　　北京中科宇杰节电设备有限公司自主研发ZK-KYJ智能空压机节电器通过调压软启动，使的压缩机启动电流大幅度降低，避免压缩机启动时，启动电流过大对设备造成的冲击和损害；根据用户压缩空气的需求量，精确匹配出电机功率避免浪费；同时压力稳定也可使用气设备生产工艺得到保证，十分有利于企业产品质量的控制。 基本原理】 　　ZK-KYJ空压机节电系统针对传统空压机供气控制方式存在的诸多问题，应用智能节电保护系统进行恒压供气控制。采用这一方案时，我们可以把管网压力作为控制对象，压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送智能节电保护系统，通过系统控制电机的输出功率，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时，该方案可增加市电与节电切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由节电系统实现软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。 　　（1）调速节电：通过北京中科宇杰节能设备的变频器调节电机在一个最佳转速运行，从而调节电机的功率，使电动机及设备运行始终保持在最佳的经济当量，达到电动机节电运行的目的。 【性能特点】 　　* 将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用； 　　* 软起动，起动平滑无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量； 　　* 使空压机压力上下限控制方式变为恒压控制，使空压机系统输出与所需功率精确匹配，减少压力偏高区域的无谓高能耗损失，避免卸载或空载运行时的低效率工作状态，节电率可达10～30%； 　　* 生产中不需要对节电设备进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种（过流、超载、过压、欠呀等）保护功能，简单、安全、方便； 　　* 设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，环境得到改善； 　　* 旁路/节能转换功能方便用户在任何时候，进行节能和旁路运行状态切换，保障稳定运行。 http://www.emcglobe.com/show-products/intelligent-air-compressor-power-saving-system/产品型号适应范围等都在这里面 你自己去看吧

空压机如何改造才能达到节能省电的效果


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