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1，广州华银医学检验中心现在还能做狂犬疫苗抗体检查吗广州哪里能做

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2，南方医科大学广州华银医学检验中心待遇怎么样

看你做什么，待遇最好是病理医生，其次是病理技术，然后是检验技术。待遇一般般
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3，广州市检验检疫局有哪几个办事处

检验检疫局全称是：广州出入境检验检疫局，在白云区没有办事处，要报检，就直接到天河区珠江新城那里吧。地址：广州市天河区花城大道66号你可以乘坐地铁3、5号线，在珠江新城站下，便可直接到达。又或者直接至电38290883了解下详细情况。

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4，什么是CMA计量认证

它是根据中华人民共和国计量法的规定，由省级以上人民政府计量行政部门对检测机构的检测能力及可靠性进行的一种全面的认证及评价。这种认证对象是所有对社会出具公正数据的产品质量监督检验机构及其它各类实验室;如各种产品质量监督检验站、环境检测站、疾病预防控制中心等等。取得计量认证合格证书的检测机构，允许其在检验报告上使用CMA标记;有CMA标记的检验报告可用于产品质量评价、成果及司法鉴定，具有法律效力。国家目前正在推行强制性的"计量认证"、"审查认可"和实验室自愿参加的"实验室认可"等制度，来保证检测机构为社会提供服务的公正性、科学性和权威性，这些认证都是以国家《计量法》、《标准化法》及《质量法》等法律为依据。这项工作是一项技术性很强的执法监督工作。凡是经过国家计量行政部门计量认证的检测机构，国家将授予"CMA"计量认证标志，此标志可加盖在检测报告的左上角。因此，消费者所见到的检测报告，只有其左上角盖有"CMA"标志方可认为此报告可信。目前一些治理公司也采用规范规程作治理前后的检测，结果只为确定有无污染物及大致超标情况，但不作法律用途。

5，广东华银亲子鉴定中心正规吗做出的结果准确吗

小孩上户口需要做司法亲子鉴定。因为司法亲子鉴定具备很强的司法性质。所以必须到权威的鉴定机构才行。只有权威的鉴定机构才能得到相关部门的认可。我不知道你所说的广东华银，但是我特点帮你查了一下。他们的注册号是经过工商局和司法厅备案的。得出的鉴定报告也是得到认可的。这点你可以放心。祝你生活愉快，早日给孩子上户。望采纳。
亲子鉴定一般分为两大类：一类是个人隐私亲子鉴定，就是自己对亲子关系有质疑的时候，想先私下里悄悄的进行一下鉴定，这种鉴定一般不需要提供身份信息，只要提供给鉴定方被鉴定人的合适的待鉴定样本即可，亲子鉴定中心一般只对鉴定样本的鉴定结果负责，对于鉴定样本的来源不负责，没有直接的法律效力，但是一般可以作为间接证据，这种鉴定的费用一般不高，根据地区不同，费用稍有差别，根据样本不同，一般在700--1000一个样本；第二类是属于司法鉴定，一般用于司法诉讼，或者用于亲子关系认证，还可以作为小孩登记入户的凭证。这一块是目前全国需求量较大的，因为：国家公安部规范新生儿及历史遗留未登记户籍人员的户籍补登程序，要求凡是1996年1月1日以后出生的小孩，在登记户籍的时候如果无法提供国家统一的医学出生证明或者原出生证明父母信息有误的，必须要先做司法亲子鉴定，然后凭借鉴定结果为“支持”生物学亲子关系的肯定鉴定意见书才可以补办合法有效的医学出生证明，或者直接在当地公安部门直接上户口。这种鉴定需要当事人提供身份证明，鉴定方亲子派人现场采集样本及被鉴定人照片、指纹等信息，费用要比个人鉴定高一些，一般在1200元一人

6，SGS检测标准

SGS认证 瑞士通用公证行 (SGS Société Générale de Surveillance Holding S.A.)是从事检验、测试、质量保证与认证的知名国际机构。SGS认证成立于1878年，总部设在瑞士日内瓦，在全球140多个国家设立了856个办事处、330个实验室，拥有3万多名雇员。通标标准技术服务有限公司 (SGS-CSTC)是瑞士通用公证行与中国标准技术开发公司共同投资建立的公司。自1991年成立至今，通标公司建立了玩具实验室、杂货实验 室、EMC实验室、电器安全实验室、纺织品实验室、食品实验室、石油化工产品实验室 、矿产 品实验室、羊绒纤维实验室及农产品实验室；并设有工业和消费品部、国际认证服务部、矿产品部、石化部、农产品部、GTS部、理算部和电子商务部等业务部门；在中国拥有1200多名训练有素、高水平的专业人员。SGS本着独立、公正的原则为广大客户提供准确、可靠、快捷的服务：各类专业实验室按照美国、加拿大、欧共体、英国、德国等标准或客户要求提供全面测试并出具广泛认可的权威测试报告：玩具实验室可对毛绒/ 塑胶/ 电动玩具、陶瓷制品、婴儿产品、赠品礼品进行物理机械性能、 易燃性、毒性、可靠性、金属含量等测试。杂货实验室可提供包装箱运输测试、成品鞋质量及安全测试、制鞋材料质量测试、家具强度和 稳定性等测试。EMC实验室测试电动玩具、灯具、家电产品、广播接收机和相关设备、电动工具及电脑附件 等产品的电磁干扰性及其抗干扰能力。LVD电气安全实验室则从安全方面对家用电器、电动工具、信息技术设备、影音产品、变压 器、电源和电子玩具等进行测试。SGS电子电器产品测试与认证，协助产品顺利出口国际市场，可处理CE、GS、 EMC、 FIMKO、TUV SAARLAND等多种标志的认证。纺织品、食品、石油化工产品、矿产品及农产品等实验室对相关产品进行测试

7，无损检测中的UT RT MT PT ET 都是什么意思学习的时候这些有什么

1、UT： Ultrasonic test 超声波探伤超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。2、MT： Magnetic test 磁粉探伤 磁粉探伤法是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用的方法，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁e799bee5baa6e78988e69d8331333365666238场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积--磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状。3、RT: RADIOGRAPHIC test 射线检测X射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是X射线的光量子的能量远大于可见光。它能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化，这样，采用一定的检测方法，比如利用胶片感光，来检测透射线强度，就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。4、PT：PENETRANT TEST 渗透检测又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。5、ET：涡流检测涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中，涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一，在无损检测技术领域占有重要的地位。这些方法是不同的检测手段，学习时要分别学习，他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重，互为补充。参考资料：搜狗百科-超声波探伤搜狗百科-磁粉探伤法搜狗百科-射线检测搜狗百科-渗透检测搜狗百科-涡流检测
超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT); 射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET); 射线照相法(RT) 是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 1、射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 2、射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下: a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确; b.检测结果有直接记录，可长期保存; c. 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高，对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等)，如果照相角度不适当，容易漏检; d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降; e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等; f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难; g.检测成本高、速度7a686964616fe58685e5aeb931333431376637慢; h.具有辐射生物效应， 无损检测超声波探伤仪能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的正常功能。 总的来说，RT的特性是--定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。 无损检测X光机 用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机(无损耗检测)，此类便携式X光机可 以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机，此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。3、超声波检测(UT) 1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用，就反射、透 无损检测设备射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。 2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。 a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件; b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变; c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析; d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 3、超声波检测的优点: a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测; b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件; c.缺陷定位较准确; d.对面积型缺陷的检出率较高; e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷; f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。 4、超声波检测的局限性: a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究; b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难; c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响; d.材质、晶粒度等对检测有较大影响; e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。 5、超声检测的适用范围: a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料; b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等; c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等; d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米; e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。4、磁粉检测(MT) 1. 磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出 磁粉检测不连续性的位置、形状和大小。 2. 磁粉检测的适用性和局限性: a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)，目视难以看出的不连续性。 b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。 c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。 d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。5、渗透检测(PT) 1.液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下(紫外线光或白光)，缺陷处的渗透液痕迹被现实，(黄绿色荧光或鲜艳红色)，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 2.渗透检测的优点: a.可检测各种材料，金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式; b.具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷) c.显示直观、操作方便、检测费用低。 3.渗透检测的缺点及局限性: a.它只能检出表面开口的缺陷; b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件; c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。6、涡流检测(ET) 1.涡流检测的基本原理:将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外(见图)。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。 2.应用:按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。 3.优缺点:涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。
超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）； 　　射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）； 　　磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）； 　　渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）； 　　 涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）； 射线照相法（RT）　　是指用X射线或g射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 　　1、射线照相检验法的原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 　　2、射线照相法的特点：射线照相法的优点和局限性总结如下： 　　a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确； 　　b.检测结果有直接记录，可长期保存； 　　c. 对体积型缺陷（气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等）检出率很高，对面积型缺陷（未焊透、未熔合、裂纹等），如果照相角度不适当，容易漏检； 　　d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度也会下降； 　　e.适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等； 　　f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难； 　　g.检测成本高、速度慢； 　　h.具有辐射生物效应， 无损检测超声波探伤仪能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的正常功能。 　　总的来说，RT的特性是——定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害，检验速度会较慢。 　　无损检测X光机 　　用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机（无损耗检测），此类便携式X光机可 以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机，此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。3、超声波检测（UT）　　1、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透 　　 无损检测设备射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。 　　2、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。 　　a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件； 　　b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变； 　　c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析； 　　d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 　　3、超声波检测的优点： 　　a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测； 　　b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件； 　　c.缺陷定位较准确； 　　d.对面积型缺陷的检出率较高； 　　e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷； 　　f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。 　　4、超声波检测的局限性： 　　a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究； 　　b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难； 　　c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响； 　　d.材质、晶粒度等对检测有较大影响； 　　e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。 　　5、超声检测的适用范围： 　　a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料； 　　b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等； 　　c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等； 　　d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米； 　　e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。4、磁粉检测（MT）　　1. 磁粉检测的原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出 磁粉检测不连续性的位置、形状和大小。 　　2. 磁粉检测的适用性和局限性： 　　a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。 　　b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。 　　c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。 　　d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁7a64e4b893e5b19e31333264643832性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。5、渗透检测（PT）　　1.液体渗透检测的基本原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 　　2.渗透检测的优点： 　　a.可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式； 　　b.具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷） 　　c.显示直观、操作方便、检测费用低。 　　3.渗透检测的缺点及局限性： 　　a.它只能检出表面开口的缺陷； 　　b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件； 　　c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。6、涡流检测（ET）　　1.涡流检测的基本原理：将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。 　　2.应用：按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置）、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。 　　3.优缺点：涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。
UT：zhidao Ultrasonic test 超声波探伤MT： Magnetic test 磁粉探伤 RT: RADIOGRAPHIC test 射线检测内PT：PENETRANT TEST 渗透容检测ET：涡流检测VT：外观检测
这些方法是不同的检测手段，学习时要分别学习，他们的理论基础不同、检测原理不同、检测方法不同、检测缺欠效果各有偏重，互为补充。

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