1，上海智能化到什么程度

上海芯片制造商很多， 华虹，NEC，中芯国际，松下电器等是有名的，一般的也有很多
上海华虹NEC，中芯国际

上海智能化到什么程度

2，上海灵至科技有限公司主营什么业务

上海灵至科技有限公司是一家专业从事人工智能研究与生产的高科技企业，依托上海交通大学技术中心，拥有发明专利二十多项，实用新型专利三十多项，是目前国内少数掌握智能机器人理论与技术，计算机视觉与模式识别，人机交互，以及多机器人协调等前沿技术的设备研发和制造企业。
是真的，上海灵至科技有限公司坐落于上海市闵行区紫竹科技园区，是一家专业从事人工智能研究与生产的高科技企业，依托上海交通大学技术中心，建立了一支三十余人的研发团队，拥有发明专利二十多项，实用新型专利三十多项，是目前国内少数掌握智能机器人理论与技术，计算机视觉与模式识别，人机交互，以及多机器人协调等前沿技术的设备研发和制造企业。公司一直致力于人工智能方向的研究与探索，20年的技术积累与耕耘，于2016年11月荣获“高工机器人年度创新”金球奖，人脸识别技术，语音识别，自主移动技术已应用于智能门锁，智能家居，商场服务机器人等产品中。地址：上海市闵行区东川路555号6号楼204 电话：021-54530922

上海灵至科技有限公司主营什么业务

3，谁懂工业40是什么意思麻烦指导下谢

工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。该项目由德国联邦教育及研究部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。　　德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用物联信息系统(Cyber-PhysicalSystem简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。　　工业4.0已经进入中德合作新时代，中德双方签署的《中德合作行动纲要》中，有关工业4.0合作的内容共有4条，第一条就明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。双方认为，两国政府应为企业参与该进程提供政策支持。　　“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。　　德国学术界和产业界认为，“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统（Cyber-Physical System)[4] 相结合的手段，将制造业向智能化转型。　　“工业4.0”项目主要分为三大主题：　　一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；　　二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者；　　三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
工业1.0是机械制造时代，工业2.0是电气化与自动化时代，工业3.0是电子信息化时代。“工业4.0”描绘了一个通过人、设备与产品的实时联通与有效沟通，构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。　　从消费意义上来说，“工业4.0”就是一个将生产原料、智能工厂、物流配送、消费者全部编织在一起的大网，消费者只需用手机下单，网络就会自动将订单和个性化要求发送给智能工厂，由其采购原料、设计并生产，再通过网络配送直接交付给消费者。　　在不久的将来，买车可能实现个性化定制—在手机里打开智能汽车工厂的App，从数百种配置中选择一款车型，然后在个性化订单中输入诸如“把轿车内饰设计成绿巨人”的要求，约一个月，一辆用工业4.0流水线为你度身设计、制造的“绿巨人版轿车”就会送到买家家门口，价格并不比量产车贵多少。工业4.0消灭淘宝只需十年　　工博会现场演示工业4.0　　在开幕的工博会上，“工业4.0”一下子成为挂在很多人嘴边的热门词汇。　　“工业4.0”概念由德国人提出，上个月，中德两国签署的《中德合作行动纲要》明确，双方将在工业4.0方面加强合作，标志着工业从3.0自动化时代向4.0智能化时代迈进的号角已经吹响。　　上海市经信委有关专家介绍说，现在所说的“工业4.0”，是以智能制造为主导的第四次工业革命。　　与工业3.0的流水线只能大批量生产不同，“工业4.0”流水线可实现小批量、多批次生产，最小批量可达到一件。也就是说，为消费者度身定做的孤版汽车或商品，也可以上流水线生产出来。　　上海明匠智能系统有限公司此次工博会上用实物展示了什么是“工业4.0”。观众可以当场选择“我要一支红色圆珠笔”，“工业4.0”流水线上的一台蓝臂机器人就会从一堆笔中准确地抓取出红色圆珠笔，放进银色托盘内。此时，接到网络指令的自动导航黄色小车就会接过这只托盘，将其自动运送到目的地

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4，智能制造试点示范项目要素条件

以下是国家工信部2015年4月公布的最新条件要求，供您参考：一、以数字化工厂/智能工厂为方向的流程制造试点示范项目1、工厂总体设计、工程设计、工艺流程及布局均已建立了较完善的系统模型，并进行了模拟仿真，设计相关的数据进入企业核心数据库。2、配置了符合设计要求的数据采集系统和先进控制系统。生产工艺数据自动数采率90%以上，工厂自控投用率90%以上，关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化。3、建立实时数据库平台，并与过程控制、生产管理系统实现互通集成，工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理。4、建立了制造执行系统（MES），并与企业资源计划管理系统（ERP）集成，生产计划、调度均建立模型，实现生产模型化分析决策，过程的量化管理，成本和质量的动态跟踪。5、建立企业资源计划管理系统（ERP），在供应链管理中实现了原材料和产成品配送的管理与优化。利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现企业经营、管理和决策的智能优化。通过持续改进，实现运行过程动态优化，制造信息和管理信息全程透明、共享，采用大数据、云计算实现企业智能管理与决策，全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。二、以数字化车间/智能工厂为方向的离散制造试点示范项目1、车间/工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理，相关数据进入企业核心数据库。2、采用三维计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、设计和工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术。产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节，实现产品的全生命周期管理（PLM）。3、建立生产过程数据采集和分析系统，能充分采集制造进度、现场操作、质量检验、设备状态等生产现场信息，并与车间制造执行系统实现数据集成和分析。4、建立车间制造执行系统（MES），实现计划、排产、生产、检验的全过程闭环管理，并与企业资源计划管理系统（ERP）集成。5、建立车间级的工业通信网络，系统、装备、零部件以及人员之间实现信息互联互通和有效集成。6、建立企业资源计划管理系统（ERP），并投入实际运行，其中供应链管理模块能实现采购、外协、物流的管理与优化。利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现经营、管理和决策的智能优化。通过持续改进，实现企业设计、工艺、制造、管理、监测、物流等环节的集成优化，采用网络化技术、大数据技术实现企业智能管理与决策，全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。三、以信息技术深度嵌入为代表的智能装备（产品）试点示范项目1、能够实现对自身状态、环境的自感知，具有故障诊断功能。2、具有网络通信功能，提供标准和开放的数据接口，能够实现与制造商、用户之间的数据传送。3、具有自适应能力，能够根据感知的信息调整自身的运行模式，使装备（产品）处于最优状态。4、能够提供运行数据或用户使用习惯数据，支撑制造商、用户进行数据分析与挖掘，实现创新性应用。通过持续改进，实现高端芯片、新型传感器、工业控制计算机、智能仪器仪表与控制系统、工业软件、互联网技术、信息安全技术等在装备（产品）中的集成应用，装备（产品）做到安全可控，自感知、自诊断、自适应、自决策功能的不断优化，技术水平达到国内领先或国际先进水平。四、以个性化定制、网络协同开发、电子商务为代表的智能制造新业态新模式试点示范项目1、个性化定制（1）产品采用模块化设计，可通过差异化的定制参数，组合形成个性化产品。（2）建立基于网络的开放式个性化定制平台，并与用户实现深度交互，定制要素具有引导性和有效性。（3）利用大数据技术对用户的碎片化、个性化需求数据进行分析和挖掘，建立个性化产品数据库，可快速生成产品定制方案。（4）企业的设计、生产、供应链管理、服务体系与个性化定制需求相匹配。通过持续改进，实现模块化设计方法、个性化定制平台、产品数据库的不断优化，形成完善的基于个性化定制需求的企业设计、生产、供应链管理和服务体系，用户与制造商互动能力显著提升，企业应用大数据对产品规划、市场探测能力大幅度增强。2、协同开发/云制造（1）建立协同开发/云制造平台，实现产业链不同环节企业间资源、信息共享。（2）围绕重点产品，采用并行工程，实现异地的设计、研发、测试、人力等资源的有效统筹与协同。（3）针对制造需求和社会化制造资源，开展动态分析，在企业内实现制造资源的弹性配置，在企业间实现网络化协同制造。通过持续改进，实现信息、资源的高效统筹与异地共享，建设制造需求和制造资源高度优化的网络平台，实现企业在研发、生产、测试等环节实施过程中跨界、跨区域协同，企业生产组织管理架构实现敏捷响应和动态重组。3、电子商务（1）建立电子商务平台，并实现与企业资源计划管理系统（ERP）、客户管理系统（CRM）和供应商管理系统（SRM）的集成。企业主营业务收入中，通过电子商务实现的销售收入比重不低于20%。（2）采用大数据、云计算等技术，对销售数据、消费行为数据进行分析，实现经营、管理和决策的智能优化。（3）建立产品信息追溯系统，实现对产品原料、加工、流通等环节中质量相关信息进行采集和跟踪。（4）行业第三方电子商务平台，应在客户服务、数据管理、金融服务、安全保障、物流管理、供应链协同等方面为行业发展提供专业化服务，实现与行业内制造企业及下游终端用户无缝对接。通过持续改进，实现电子商务与企业经营、管理、决策的深度集成与交互，形成丰富的专业化服务业务，以服务链带动全产业链价值链的提升。五、以物流管理、能源管理智慧化为方向的智能化管理试点示范项目1、物流管理（1）建立物流信息化系统，配置自动化、柔性化和网络化的物流设施和设备。（2）采用电子单证、无线射频识别（RFID）等物联网技术，具备物品流动的定位、跟踪、控制等功能。（3）实现信息链畅通，多种运输方式高效联动，全程透明可视化、可追溯管理。可提供安全性、快捷性、环境可控性等定制化增值服务。通过持续改进，建立智能化的物流管理体系和畅通的物流信息链，有效地对资源进行监督和配置，实现物流使用的资源、物流工作的效果与物流目标的优化协调和配合。2、能源管理（1）建立能源综合监测系统，能够实现对主要能源消耗、重点耗能设备的实时可视化管理。（2）建立生产与能耗预测模型，通过智能调度和系统优化，实现全流程生产与能耗的协同。（3）建立能源供给、调配、转换、使用等重点环节的节能优化模型，企业能源利用效率行业领先。通过持续改进，不断优化重点环节的节能水平，构建智能化的能源管理体系，实现生产和消费的全过程能源监测、预测、节能优化。六、以在线监测、远程诊断与云服务为代表的智能服务试点示范项目（1）建立云服务平台，具有多通道并行接入能力，对装备（产品）运行数据与用户使用习惯数据进行采集，并建模分析。（2）以云服务平台和软件应用为创新载体，为用户提供在线监测、远程升级、故障预测与诊断、健康状态评价等增值服务。（3）应用大数据分析、移动互联网等技术，自动生成产品运行与应用状态报告，并推送至用户端。通过持续改进，建立高效、安全的智能服务系统，提供的服务能够与产品形成实时、有效互动，大幅度提升移动互联网技术、大数据技术的集成应用水平。
没看懂什么意思？

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