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1，产品生产管理及质量管理包括哪些内容

一、产品生产管理主要内容包括：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。　　二、产品质量管理主要内容包括：确定质量方针、目标和职责，质量控制措施、质量改进方法等。　　生产管理（Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。生产管理分为：　　①生产组织，即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等；　　②生产计划。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等；　　③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等内容。
《药品生产质量管理规范》规定，产品生产管理文件主要有（答案：acde）a．批生产记录b．批检验记录c．生产工艺规程d．岗位操作法e．标准操作规程

产品生产管理及质量管理包括哪些内容

2，如何能做好生产企业的质量管理

答：质量管理归根结底都是 制度管理。 ISO9001是基础， 5S管理对现场管理很有效，6西格玛管理也不错。 一项一项慢慢落实，才能有效。冰冻三尺非一日之寒，每天进步一点点吧！
应从以下四点去做好：1、建立完善的品质控制系统，2、管制质量，重在预防，3、全员参与落到实处，4、品质文化建设，充满激情地工作把工作当作自己的事情去做，只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，是自己学习提高的场所才能让企业发展壮大，企业好了个人才会好。我们应该在工作中倾注自己全部热情积极参与管理与企业共同谋求发展；在工作中不断提高自己的能力，不要依赖于某个企业；努力工作是我们的本分，并且使自己的工作更有价值对企业有更大的贡献。
文件，体系，分析表。
要做好生产企业的质量管理需要公司的全员参与。你提出的是一个很大的概念，需要做很多方面的回答。首先你得考虑清楚你需要什么，可以做到什么，再来考虑如何做好质量管理。

如何能做好生产企业的质量管理

3，如何做好生产质量管理工作

①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。 ②质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。美国J.M.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实
1.你必须了解和掌握你们公司所使用的质量检验标准和管理体系的要求.2.你要深入的了解产品,跟踪生产过程,分析产生不合格产品的原因,解决原因,提高质量3.加强检验力度,严格把关.尽量确保没有不合格产品的遗漏4.不断优化生产工艺5.提高质量部检验员的职业技能6.多熟悉一些质量不合格的事例或图例,是自己充分了解,并能正确判断产品是否合格.
参照ISO9001的要求来做
http://www.51cnw.com/zjzx_show.asp?zid=20397 自己学下吧

如何做好生产质量管理工作

4，怎样管理工厂产品质量

IQC职责　　一、IQC的相关知识进料品质控制又称IQC(即Incomming Quality Control的缩写)　　1.IQC的职责?　　★IQC职责　　:进料检验　　不合格的处理　　供应商辅导及其评定　　跟进来料使用状况　　★IQC注意事项有:　　了解客户及下工序对产品的要求　　尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽　　及时发现问题,知会下工序和供应商　　分析供应品质状况.　　2.IQC检验流程？　　核对来料验收单 → 按样品或承认书检验电性和外观 → 试验 → 填写IQC报表 → 贴检验结果标示卡。　　3.IQC的检验方式有?　　全检:数量少,单价高　　抽检:数量多,或经常性之物料　　免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料.　　4.IQC OK贴纸春夏秋冬分别用什么颜色？　　OK为绿色，NG为红色，特采为黄色，待判为橙色。　　5.IQC 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果？　　共有三种：合格，特采，拒收。　　6.对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样？　　当某一供应商同一种来料连续两批不合格时，要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。　　二.IQC 具体检验过程　　准备工作：　　A.了解该产品的用处，使用环境，如何与共它产品搭配　　B.相关检验测试标准，工具，实配样品　　检验的内容：　　A.确认产品规格，数量，包装方式　　B.尺寸：对关键尺寸进行量测，C=0，按相关标准进行判断　　外观：　　¤检验条件：　　A.距离：300±50MM　　B.光线：60W日光灯下1M（供参考）　　C.角度：90°或45°　　4.结构，功能：　　A.试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认　　B.相关测试，C=0按相关标准进行判断　　¤产品表面分级方法：　　级面：客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。　　级面：客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。　　级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。　　注：A级面外观要求最高，B级面次之，C级面最低　　¤对外观标准较模糊之判定方法：　　找5个相关人员看，不要告诉其不良在何处：　　○1若4人呀5人都看不见则判为OK；　　○2若4人或5人都看见，则判为NG；　　○3若2人或3人看见，则改善后可收。　　5.可靠性：　　振动实验　　跌落实验　　扫频振动、　　自由跌落、碰撞实验　　耐磨实验　　附着力实验，　　按相关标准进行判断。　　6.寿命（有要求时）　　使用时间或次数，按相关标准进行判断。　　7.安全：（有要求时）　　人接触到的材料无毒，漏电保护等，按相关标准进行判断。　　8.标识和记录：　　对产品进行标识并对检验结果进行记录。　　9.不合格品的处理方式：　　批退、本厂挑选、厂商挑选、特采　　10.问题跟进：　　跟进不合格的处理　　11.抽样检验　　抽样检验相关术语：　　A.检验：就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量，检查，试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。　　抽样检验：就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。　　B.“一批产品：称为总体，总体含量用N表示：把抽出来检验的”这部分产品“称为样本，用n来表示。　　C.缺陷：单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。　　D.不合格：单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。　　E.不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。　　F.过程平均：一系列交检批初次检验的不合格品百分率。　　H.AQL：可以接受的连续批的进程平昀上限值，用来描述过程式平均的一个重要指标，它被看¤作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。　　抽样检验的方式：　　破坏性检查验收：产品的可能性试验：产品寿命试验：材料的疲劳试验：零件的强度检验等。　　产品数量很大，质量要求又不高：螺钉、螺母、销钉等。　　测量对象是流程性材料；钢水、铁水化验。　　希望节省检验费用。　　检验的项目较多　　¤ 抽检的条件：　　生产过程是稳定的　　不合格品的分布是均匀　　¤不合格的分类：　　A类不合格：单位产品的极重要特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严格不符合规定　　B类不合格：单位产品重要特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定　　C类不合格：单位产品的一般特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定　　¤不合格品的分类：　　A类不合格：有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类不合格和C类不合格的单位产品　　B类不合格：有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格，但没有A类不合格的单位产品。　　C类不合格品：有一个或一个以上C类不合格，但没有B类不合格，也没有A类不合格的单位的产品。　　¤抽样检验的方式：　　A．一次抽检：从批量中只抽取一个样本，检验这个样本之后，就能做出批合格与否的判断。　　B．二次抽检：从批量中最多抽检两个样本之，就能做出批合格与否的判断。　　¤AQL值的确定方法：　　按客户要求的质量来确定　　根据过程平均来确定　　按不合格类别来确定　　考虑检验项目数来确定　　同供应方协商确定　　其它方法确定
产品品质问题可以采用六西格理法。　　【六西格玛管理法介绍】：　　六西格玛管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。　　六西格玛是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。　　简单的讲，六西格玛管理的基本原则就是经济性。最大限度地降低成本，节约资源，减少风险，提高客户满意度，给股东创造利益，给社会创造价值。　　【六西格玛管理的好处】：　　六西格玛管理是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。　　总结来说有如下好处：　　·减少成本　　·提高生产率　　·增加市场份额　　·保留顾客　　·缩短周期时间　　·减少缺陷　　·改变企业文化　　·改进产品/服务　　此外，还有其他更多的好处。
工厂质量管理分为2大块：质量控制qc和质量保证qa具体分为：1、供应商质量管理2、来料检验3、过程检验4、最终检验5、客户投诉管理6、质量体系7、文件控制

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