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1，生产管理知识培训课程有哪些

浙江大学继续教育学院经济管理培训中心就有相应的班级，详细培训课程可以上网站咨询
嗯，我们仁和会计培训就有针对性财务班，仁和会计是一家专业的会计培训机构，在这里您可以学到专业的财务知识，有一流的师资队伍，特别是我们实操的老师，都是企业一线的会计经理、财务总监这样的会计管理人员，有着丰富的经验。
TWI,QC品质管理，5S生产现场改善，5S目视化管理，SST优秀主管管理课程等，听说大知在这方面的培训享有盛名，而且有着非常长的资历

生产管理知识培训课程有哪些

2，电子厂生产员工培训用什么方法效果好

A、新员工入厂培训一、企业概况1．企业的经营理念和发展状况2．企业的组织结构、公司管理体系及各部门的主要职能3．企业的经营业务和主要产品4．企业在同行业中的竞争力状况二、企业管理制度1．员工日常行为规范2．企规3．劳动纪律管理制度（劳动作息制度、考勤制度、请销假制度）4．奖惩制度5．薪酬福利制度6.人事管理办法三、企业文化1．企业价值观2．企业战略3．企业精神四、三级安全教育人力资源组织组织实施一级安全教育具体由企业安全员教育实施B、岗前培训一、工作说明书二、岗位规范三、职业道德四、安全教育这是工厂类企业的一般操作方法。
电子厂一般都用到电子测试仪器(测试电子元件性能) 烙铁(焊锡) 电批(打螺丝) 胶枪(打胶) 然后每样按工程师要求去做好该工位 {怎么测试产品是好的 , 怎么焊锡是正确的 怎么打螺丝是 到位的 怎么打胶是 漂亮的 ) 具体的就得自己根据产品要求去实施做到什么样哦

电子厂生产员工培训用什么方法效果好

3，如何进行岗位技能培训

(一)提高劳动生产率 通过对员工的在职培训，提高其技能水平，可以推动劳动生产率的提高。正如亚当·斯密在200年前曾指出：一个工人技能的提高，如同一部机器或一种工具的改进一样，可以节约劳动，提高效率。据联合国教科文组织的资料表明，与文盲相比，小学毕业生可提高劳动生产率43％，初中毕业生可提高108％，大学毕业生则可达300％。(二)提高产品技术含量和竞争力 培训使员工的知识不断增加、技能不断增强，其创新能力也会随之提高。因而，经过培训的员工通过参与技术创新或产品创新等方式可以直接提高产品的技术含量，提高产品的质量和竞争力；同时，利用其掌握的先进技能，可以对既定的物质资料进行深度开发和利用，提高资源利用率，从而降低产品成本，提高经济效益。 (三)提高科技成果的转化率 企业员工具有一定的科学知识和技能水平，可以提高其技术熟练程度和技术应用能力，从而使科技成果转化率得到提高，更加充分地发挥科学技术的“第一生产力”作用，促进经济快速增长。(四)提高职工的生存和发展能力 职工通过参加技能培训，有的取得技术资格证书；有的成长为一专多能的技的掌握了新兴的技术技能，提高了就业竞争力。这就为他们未来的发展，奠定了坚实的基础。实践证明，通过技能培训提高职工素质，确实能够在很大程度上加速经济增长。日本的一份研究报告指出：工人教育水平每提高一个等级，技术革新者的比例就平均增长6％。一般工人提出的革新建议约能降低成本5％；经过一定训练的技术人员的建议，约能降低成本10％一15％；而受过良好教育的管理人员创造和推广的现代科学管理技术，则可以降低成本30％以上。
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如何进行岗位技能培训

4，精益生产培训有哪些

精益生产概论5S与目视化管理解决问题的系统方法标准作业防呆与防错TPM全员设备维护JIT与看板管理SMED快速换模均衡化生产模式CI持续改善。。。。
精益生产培训有:1、精益生产基层倡导2、精益生产中高层倡导3、精益生产实战演练4、精益管理在服务业中的应用5、全员生产保全(TPM)6、防错法(Poka- Yoke)7、快速切换(SMED)8、价值流图析(VSM)9、JIT与看板管理10、单元(CELL)生产模式11、单件流与拉动式生产12、5S/6S/目视管理
达标咨询只教落地工具
天行健咨询公司成立于2005年，今已有10年。天行健咨询公司在这10年里已经帮助辅导过数百家优秀企业成功实施六西格玛管理项目与精益生产项目（客户均来自全国各地，包含了知名的上市公司及世界500强中的企业），为数以千计的企业提供改善人才的培训，培训精益改善师、精益改善大师和六西格玛绿带、黑带、大黑带(mbb)超过5000人次。并且连续3年实现客户续约率90%以上，远高于行业平均水平。 精益生产是一个庞大的系统，它的课程也是非常多，天行健咨询例举一些热门课程作为参考： 《精益生产入门》 《精益生产管理实战培训课程》 《5s与目视化管理》 《ie工业工程改善培训课程》 《tpm--全员生产管理培训》 《jit与看板管理》 《smed快速换模》 《均衡化生产模式》 《八大浪费的识别》 《标准化作业》 《精细化设备管理体系培训》 《精益改善周精解与实战(kaizen)培训》 《pmc生产计划及物料控制》 《精益六西格玛绿带（lssgb）应用培训》 《twi一线班组长管理技能提升培训》 《精益价值流（vsm）分析与改善实战培训》 …… 天行健倡导的精益改善师认证，将在深入分析企业精益改善与系统构建的基础上，结合企业经营管理实际要求，设计其精益课题与认证课程，训练内容涵盖前面所述的三大知识模块共16门经典课程。训练过程中采用天行健特有的教练式辅导+行动学习法的方式，推动企业精益人才的系统培育。同时，辅导企业构建企业精益人才认证系统，确保企业精益人才的持续培育与精益改善成果的持续输出。

5，如何培训制造业一线员工

一、 充分考虑一线员工在学习速度与基础、技能水平的高低等个体差异，在班组建立技能传授平台，做到干什么学什么、缺什么补什么，使专业知识与实践现场相结合，把工作和学习融为一体，以缺失确定培训内容，通过现场培训不断提升一线员工技能。二、通过合理使用激励办法，增强一线员工学习主动性 要提高培训的实效性，关键在于增强一线员工学习的主动性，把“要我学”变为“我要学”。在一线员工培训中，要通过合理使用激励办法，开展多角度、多形式的评先创优活动，鼓励一线员工每天进步一点，在班组内形成互帮互学、争先创优的气氛，这将大大增强员工主动学习的意识。因此，要建立严密可行的教育培训考核办法，把受训者参加学习培训的表现和考核成绩同他的工作业绩考核、职务升迁、职称评定、工资奖金等真正挂起钩来。一线员工技能培训三、确保“四个保障”，保证一线员工技能培训有序进行 提供充足的物质，确保班组技能培训经费的使用；强化执行，以考核为主要手段，提升执行力，技能培训效果将不断得到促进的提高。培训中做到这“四个保障”，将使班组技能培训活动有序进行，并取得实际效果。一线员工技能培训四、创建学习型组织，促进互帮、互学、互促进 如何培训制造业一线员工 创建学习型组织，不仅仅培养受教育的职工的自我教育能力，使职工自我认识、自我激励、自我监督、自我改正，养成自觉学习、自我陶冶的学习习惯，在实践中引导职工将学习当成一种使命、一种责任，尽可能使职工多掌握一些新知识、新概念、新理论，更重要的是提倡以提高团队核心竞争力的共同学习，是一种团队中员工之间有充分交流、能产生可持续绩效的学习，它能使个人和企业取得快速回报。一线员工技能培训五、改变培训方式，使技能培训不断创新技能培训要不断创新形式，使技能培训常讲常新，就要使日常的技能培训和生产、安全、造纸紧密结合起来，着重培养班组成员理论与实践相结合的能力及分析、处理异常缺陷的能力，把培养“一专多能、一工多艺”的复合型人才的标准落实到班组技能培训中。注重职工教育的实用性。教学形式、方法提倡培训以学员为中心，学员自学为主、在学习过程中学员可以调整学习进度，选择学习内容，能充分发挥学员的个性、特长，调动他们的学习积极性和主动性。
最实际的就是培训职业技能，针对不同岗位，让骨干精英做技能培训，只要让每个人都掌握他所在岗位所需的技能，那就成功了。

6，车间主任培训的课程有哪些

车间主任培训的课程内容有：　　一、车间主任基本知识　　1.车间主任在企业管理中的作用及时代要求　　2.车间领导工作特点　　3.车间领导必备观念　　4.车间领导管理素质　　5.车间基本领导方法　　二、车间主任车间生产过程管理　　1.车间生产技术准备的任务和内容　　2.工艺方案和工艺文件的准备　　3.工艺装备的准备　　4.车间生产进度、在制品占用量、生产调度过程控制　　5.车间生产管理内容　　6.车间生产运行调度　　7.看板管理及其应用　　三、车间生产现场控制与管理　　1.车间主任如何打造靓丽的现场　　2.抓现场的主线　　3.设计最佳的生产流程　　4.管好现场的每一个过程　　5. 车间主任效率管理　　6.车间主任现场效率管理　　7. 车间主任现场组织控制　　8. 车间主任现场氛围管理　　9.车间主任现场环境管理　　四、车间质量管理和控制　　1.产品全面质量管理　　2.车间质量管理内容　　3.车间质量管理方法　　4.车间计量管理　　5.严格执行工艺规程　　6.全面坚持技术检验及质量检验的控制　　7.强化不合格品管理及不合格品的控制　　8.车间质量改进　　9.物资供应质量管理　　10.工具购置质量管理　　11.设备维修质量管理　　五、车间主任的生产监督与作业控制　　1.生产监督与作业控制的内容　　2.生产监控的程序　　3.现场巡视的内容、方法及技巧　　4.车间生产数量和进度控制　　5.车间主任生产方法控制　　六、车间技术管理　　1.车间技术管理的基础工作　　2.车间的产品和工艺工装管理　　3.工艺管理工作过程及原则　　4 工艺纪律与文明生产　　5 车间技术资料的保管与发放　　七、车间成本管理　　1.车间成本的构成及其因素分析　　2.车间成本管理的内容和方法　　3.降低车间成本的途径　　八、车间设备工具管理　　1.设备现代化管理的内容　　2.设备运行管理要求　　3.设备技术状态的完好标准　　4.设备的使用管理　　5.设备的维护管理及润滑管理　　6.设备维护情况的检查评比　　7.设备故障与事故管理　　8.工具的分类和编号　　9.工具的检验、修理与翻新　　九、车间安全管理　　1.安全生产的任务和要求　　2.安全生产的实施方法　　3.机械设备安全　　5.电气安全　　6.特种设备安全　　7.防火、防爆、防尘、防毒　　8.劳动保护工作　　9.伤亡事故的调查与分析　　十、车间运作与管理规范　　1.车间主任规范要求　　2.车间主任规范内容　　3.车间劳动群体管理　　4.车间岗位职责管理　　5.车间绩效综合评价　　6.生产管理控制　　7.车间生产实施计划　　8.车间安全管理控制　　9.车间生产设备管理　　10.车间产品质量控制　　11.车间生产运行标准　　十一、车间主任领导力和执行力提升
因为不清楚具体的工作职责范围,根据我所造公司的车间情况,我认为对车间主任培训以下内容:1.首先是基本的电脑保护措施,这些根据工作环境而定,比如,电脑的日常清洁,电脑下班后的断开电源等基本常识。2.其次,我认为是word 和 excel等基本情况的演练操作,如,如何保存文档,建立文件夹,如何打印等等,车间主任不再仅仅靠自己手工的记忆一些事情,他需要通过对日常事情的操作整理来总结事情。另外,车间主任也可以学习幻灯片的使用,通过幻灯片将日常车间中需要培训的内容整理成教材,更加生动的加强日常车间管理。3.最后,我希望车间主任学会文档的定期归类整理和桌面的清洁,电脑就像一个大房间,不过不分类整理文件夹,会将所有的文件像杂物一样存放,不便于查看。总体说来,第二点对于没有电脑基础的人来说,是最难的,如果培训,可以先让车间主任接触电脑一段时间,熟悉后在对于他们的问题进行更加专业的培训。这只是我想到的,希望能帮到你。

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