生产车间管理方案，紧急求一个车间的管理方案

1，紧急求一个车间的管理方案

累的人应该是灌装部分的工作人员吧？闲的人应该算是打下手的？ 1，因为你的工作环境不是很具体，有一点是要明确的，员工之间分工要明确，谁的职责谁负责。 2，消极怠工的问题往往源于工作待遇的不平衡或者工作强度的不平衡。 3，如果你是老板，我想以公平的方式入手，多劳多得，当然这个标准需要你去实践和维护，这个标准的难度在于它随着经济效益的变动而变动，这个只有靠老板的自觉性和诚意。 4，闲着的人是哪些人，老板有必要和他们开个小会好好聊。至于内容，由你的车间工作环境和问题而定了。 5，凝聚力应该是老板的威信和诚信的产物。

紧急求一个车间的管理方案

2，请教车间管理方案

人，机，料，法，环．这是任何一个生产车间必须的几个方面，人员的配比与定编，机器的操作规范与保养，原料和辅助工具的存放使用和管理，做事方法的标准和规章制度的建立，环节步骤的衔接和生产现场环境的保洁，这是最基本也是最清楚的思路，你可以逐个展开具体的写一写．

车间管理实施方案 http://bisitian.chinaceot.com/blog-htm-do-showone-uid-1020579-itemid-573920-type-blog.html 生产质量管理精髓第一章节《高效生产精要》...

请教车间管理方案

3，如何管理好车间的方案

管理一個車間并非難事﹐可從如下方面下手﹕ 1.首先必須了解生產現場的實際情況﹐直視生產現場的實際情況﹐進行不良習性的原因分析﹒什么是阻礙生產的因素﹖必須及時發掘并排除此類問題﹒如﹕不良品的發生﹑部品不能及時到位﹑勞動災害的發生﹑作業標准不完備﹑5S進行得不徹底﹑工作現場規律的混亂﹑大量浪費時間（找東西的時間多﹑机器閒置時間多﹑多余說話等等）﹐etc﹒ 2﹒工作現場的規則混亂﹐作不出好的產品﹒所以﹐必須制定并實施工作現場的規則﹒ 3﹒5S是一切工作的基礎﹐不是簡單就能做到的﹒所以﹐必須徹底實施整理整頓工作﹐這是一個持續的﹑長期的過程﹒ 4﹒實施品質管理﹕站在客戶的立場說是品質保証﹐從公司內部看是隨時都要準備不斷的降低成本﹒ 5.建立標准化体系﹕標准化對任何作業都是必要的﹒ 6.實施現場改善﹕不進行改善与創新﹐企業就無法生存﹒ 7.持續的教育培訓﹑多能化培訓﹕首先應明瞭其目的﹐在公司的戰略方針指引下﹐作出一個周詳的計划﹐然后逐步實施并評估﹒ 8.無能的監督者會使現場混亂﹐乃至整跨公司﹒所以你和你的屬下的能力應重新評估﹐而不能首先埋怨作業員如何如何﹒ 9.建立績效管理体系﹕實施績效考核﹐從品質﹑效率﹑成本﹑安全﹑紀律﹑配合度等方面進行定量与定性考核﹐決定績效獎金的金額与職務升遷的依据﹒

管理车间的学问也是无止境的。有的人是依靠技术为资本去管理的，以管理去管理，也有管理多样化的。关键是要看你。如果你技术不是非精，那你至少要懂得原理才不会让下属给骗了，这就是要你一定要明白怎么去管。因为你在技术不是强项，那只有在管理上突破。在车间管理上，首先要了解流程，做好最合理的安排，这样才能把效率做出来，这是如时完成生产任务的前提；再者要能调动起你的下属，这才是关键，这就要考验你的为人处事了，如果在做人这方面太失败了，你的车间肯定管理得不好，因为员工只要在你眼皮底下搞下小动作对你来说都是很大的影响。所以管理要先从人入手，你要让他们融合到你的生活中去，也要把你自己融合到他们的生活中去，只有这样，你才能最好的把他们全部调动起来。这样做起事来就会得心应手。不要把员工当员工看，而是要把他们当成你的亲人、你的朋友去看待。要融合到他们的生活中去，你也要提高自己的知识面。书能让你得到不少的东西。这是本人的拙见。

如何管理好车间的方案

4，车间生产管理方法

　　http://www.eqicn.com/htmlfile/jy_module/20091204133345551.html 　　管理经验—车间生产管理方法　　行业背景：　　现代生产制造企业，大多数仍采用人工管理的形式进行生产管理，在制定生产计划时并没有多少可依据的可靠数据，往往是靠人为经验进行粗犷式的计划编排，与实际生产情况相脱离，造成资源的浪费，增加了生产成本；另外由于对自身产能情况不够了解，致使生产不能按照计划进行，经常性调整，导致延误、浪费和损失。而针对处于高速成长期的生产制造企业，由于业务量的增大，人工管理已经不能满足生产企业的实际管理需要，而使企业的发展严重滞后。　　作为生产过程生产执行阶段，传统的生产企业将生产开始到完工转出之间的过程，都称之为“黑箱操作”阶段，也就是说所有生产资料从第一道工序开始直至成为产品转出整个生产过程，不清楚生产物料的流转情况，不清楚每道工序的完成情况，不清楚生产过程中损耗的实际情况，不清楚生产过程中人员和设备的实际运行情况，人为的信息传递方式，造成信息失真、冗余和虚假，所以导致了监督控制无力，信息混乱，效率降低，生产合格率下降，资源浪费生产成本增加。　　实现目标：　　车间生产管理是对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等工作进行信息化自动管理，根据生产工艺要求和产能信息分析制定生产计划，根据排产计划，把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、机、物等生产资源有效集成合理配置，由于车间生产信息数据化流转，有效防止了信息传输过程中人为造成的失真、冗余和虚假问题，数据真实可靠，完全可以为各项考核提供依据。生产数据自动采集，可视化生产，产品生产质量可追溯，通过对整个车间生产过程的控制，提高产品的生产质量，降低生产成本的投入。　　系统功能：　　1、车间生产物料的管理：　　车间生产管理对车间生产物料进行管理，除了对生产物料的基础信息进行管理之外，对于一些具有产品结构复杂，工艺工序繁琐，生产形式多样等特点的生产行为，还应对车间生产物料的各种BOM信息进行管理，包括了工程BOM、装配BOM、工程装配BOM、装箱BOM等等，在车间生产活动开展之前就能够对产品结构有深入的了解，为设置工艺和工序提供基础数据信息支持。　　2、车间产能的管理：　　车间生产管理的车间产能管理主要是对车间内的人员、设备和场地进行管理，车间内的人员、设备和场地组成了车间内的每一个加工中心，通过对加工中心生产能力的控制，实现资源的有效利用，有效推动车间的生产效能。为车间排产提供客观、科学的数据支持。　　3、车间生产工艺的管理　　车间生产管理的车间工艺信息对生产工艺和工序信息进行管理的同时设定工艺标准的参数，明确了MRP物料需求计划中所需物料的信息，MRP物料需求计划也因此更加合理、更具保障力。生产工艺管理适应了多种生产形式的工艺管理和工艺设计的需求，针对不同生产类型的生产制造企业的使用需要，对于装配工艺、机加工艺、锻造工艺、钣金冲压工艺、焊接工艺、热表处理工艺、毛坯制造工艺等各类工艺设计和管理都能够适用。同时信息化能够将CAPP数字工艺数据转化成为信息化平台下与实际生产相适应的工艺信息，对于采用传统人工设计工艺管理模式的生产制造企业，同样可以通过软件实现信息化工艺管理。　　4、车间生产计划的管理　　车间生产管理的车间生产计划通过系统进行管理，管理部门和操作人员可以根据订单首先制订出主生产计划，由主生产计划的交货时间作为最终的完工时间，以此倒推，制定出生产周期和排产时间。操作者通过系统制定MRP物料需求计划和车间排产计划，首先要对物料信息和工艺信息进行管理；物料信息的管理除了对产品物料的基础信息进行管理之外，对于一些具有产品结构复杂，工艺工序繁琐，生产形式多样等特点的生产行为，MES系统还对其各种BOM信息进行管理，包括了工程BOM、装配BOM、工程装配BOM、装箱BOM等等，在生产之前就能够对产品结构有深入的了解，在设置工艺和工序时便能获得基础数据信息支持，而对于工艺和工序进行管理，不仅有基础的工艺管理要求同时结合工序和工艺标准，根据工艺要求的工序和物料，科学可靠的自动制定出排产计划和MRP物料需求计划，高效准确，提高整体效率。　　5、车间生产过程控制和生产质量控制　　车间生产管理生产车间中的人员、设备、场地、物料、每个工艺标准和每一道工序都已自动生成唯一的计算机代码，并以代码的形式在整个生产过程中进行信息流转和记录，生产过程全程可追溯生产。此外，信息化系统采用了工业条码技术，成为计算机代码的载体，这样使得生产过程全程可控，实现了可视化生产。而产品质量也可以通过生产过程中得到控制，前一道工序出现问题将不能进行下一道工序，从事中控制产品质量，防止资源浪费，有效控制生产成本，提高生产合格率。　　系统流程：

5，生产车间管理制度

生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。希望上述资料对您有所帮助!

一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

一．总则　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。　　2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。　　二．人员管理　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 　　2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 　　6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 　　7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 　　三.作业管理　　1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 　　2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 　　3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 　　7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 　　四.生产现场物品摆放及清洁卫生　　1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。　　2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。　　3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。　　5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。　　五．工程技术人员（出模师）评审　　1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；　　2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）　　六．本厂物料管理单据的使用　　1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；　　2.要填写生产编号的表格如下：　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

6，生产车间管理计划书

　流水线生产作业计划是生产作业计划的一部分，是指依据企业流水线车间所编制的生产作业计划。　　　　流水线生产条件下的期量标准一般包括：节拍、流水线作业指示图表、在制品占用定额。下面分别逐一介绍：生产作业计划(production planning and scheduling) 　　　　生产作业计划是指企业生产计划的具体执行计划。它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每（本文来自范文中国 http://www.fanwencn.com，转载请保留。）个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。它是组织日常生产活动、建立正常生产秩序的重要手段。生产作业计划的作用是通过一系列的计划安排和生产调度工作，充分利用企业的人力、物力，保证企业每个生产环节在品种、数量和时间上相互协调和衔接，组织有节奏的均衡生产，取得良好的经济效果。生产作业计划编制工作的主要内容包括：收集为编制计划所需要的各项资料，核算、平衡生产能力，制定期量标准和编制生产作业计划。车间管理计划我个人对于车间管理的几点建议：如何根据工厂生产的现状，规范和提高生产管理水平来有效的保障生产的连续顺利进行，提出以下几个管理方面：生产管理及如何保障生产的方案一、制定完善的生产计划：根据公司销售部门与客户签订的销售合同，结合工厂的生产能力和技术能力制定完善的、可行的生产计划是保障生产顺利进行的重要前提，它给生产指明了明确的任务和目标，要做好生产计划，必须做好以下几点： 1、积极严肃的进行合同评审。针对客户所需要的产品种类、质量指标、产品数量、交货日期等相关要求和条款，结合工厂的生产能力和生产技术水平，对合同进行严肃的研究和分析，从而判断是否工厂有能力完成生产。 2、合同通过合同评审，制造部根据合同所签订的条款制定周密详细的生产计划。计划内容包括：（1）原辅料的采购计划。（2）工艺调整计划。（3）设备调整计划。（4）生产进度及日程安排计划。根据合同产品数量及产品交付日期。结合设备生产能力制定每生产工作日的生产完成量。（5）人员调整计划。根据合同产品的交付日期和生产进度要求，及为完成合同任务各岗位的工作负荷，对生产各车间人员进行合理的调整，以最大限度的利用人力资源。根据合同质量指标，3、质检部门建立对半成品、成品计划。 4、对已经制定的生产计划在实施过程中，因市场行情的变化及销售部门的合同变更或新签订合同的轻重缓急等情况的变化，制造部门必须对计划及时的作出相应的调整或更改，以保证生产适应市场和客户的需要。二、生产安全管理：在任何时候、在任何条件下安全生产管理永远是生产车间的第一管理理念，车间的任何员工必须保证生产的安全性。每一员工有责任和义务担负安全生产的责任。对于生产管理，安全生产实施一票否决权。车间员工必须清楚的认识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性，以及出现安全事故后的救护措施。三、生产技术管理：拥有先进的生产技术作保障，不断地提升工厂生产技术水平和提高产品技术含量，是当今企业竞争市场的一个重要前提。为此只有不断的强化生产技术的管理促进公司的生产技术水平，才使公司具有更强的市场竞争活力。不断的提高车间岗位员工的技术水平和操作水平。定期的开展岗位技能培训工作，使员工的生产技术水平和操作水平不断的提高以满足公司生产技术的不断进步和发展。发掘和培养车间各岗位的操作能手使之形成一批稳定的基础技术骨干来带动全厂的生产技术水平的整体提高。四、产品质量管理：以生产合格的产品是保证公司经营利润的唯一途径，也是公司成立和发展的最终目的。产品的质量是公司赖以生存的根本条件，也是公司的生命体现。让每个员工形成良好的质量观是不可忽视的重要工作。要保障产品质量的合格率及稳定性。必须做好以下几项工作：（1）明确产品质量责任。根据生产任务对车间各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标，将质量责任落实的班组及个人，实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追塑性。（2）严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料，都必须经过质检部门的严格检验和确认后方可投入使用。（3）严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作，任何个人或班组不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况，必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整，出现重大异常时，岗位操作工有权停车等候处理，防止产品质量事故扩大化。（4）防止产品受到污染。我们所生产的机车城轨电缆，使用的材料要求非常的严格，对使用的材料的过程中要注意线团、烟头、纸屑、薄膜、铁屑等杂质污染产品，还要注意不同材料的使用时一定把机筒中前面使用的材料清理干净。（5）按时定检产品质量。在生产过程中生产员工要进行自检、互检。五、生产设备管理: 车间的生产设备是公司从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点： 1、建立健全设备实施台帐。 2、设备的日常保养和维护。将车间的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。 3、对生产过程中，设备出现的故障，机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作，并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任，对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。 4、温、高压、高速、存在一定危险性的设备，必须由专人操作，巡检工作也必须加强，防止出现任何安全事故。 5、设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。 6、备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。 7、于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动. 六、半成品和成品的管理 1半成品的管理： 2成品管理：（1）有成品必须按类别、订单号堆放于指定的地点。（2）涉及成品的相关数据（包括：产品型号规格、生产日期、数量、合同编号等）都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中，保证产品的可追塑性。

　1.目的:接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。　　2.范围: 　　凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。　　3.权责: 　3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。　　3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。　　3.4品管课：执行检验。　　3.5仓库：物料的请购、入库与出货。　　4.定义:无　　5.作业内容：　　5.1作业流程图. (附件一) 　　5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。　　5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 　　5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 　　5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。　　5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。　　5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。　　5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。　　5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 　　5.4生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。　　5.5生产进度控制　　5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 　　5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 　　5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。　　5.6生产计划变更: 　　当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由　　业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，　　生产部门则依变更后的生产计划生产. 　　5.9成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。　　　7.相关表单: 　　7.1生产计划表　　7.3各工序不良控制比例表　　7.4生产日报表（各工序）　　7.5 生产日报表（总表）　　7.6 退料　　7.9 领料单

7，车间管理制度

原发布者:smilelury生产车间员工管理规章制度一、总则　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。　　2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。　二、员工管理　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。　　2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。　　6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。　　7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。11、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的

员工守则一、遵纪守法，忠于职守，爱岗敬业。二、维护公司声誉，保护公司利益。三、服从领导，关心下属，团结互助。四、爱护公物，勤俭节约，杜绝浪费。五、不断学习，提高水平，精通业务。六、积极进取，勇于开拓，求实创新。员工管理制度一、为加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。二、公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间不得擅自离开工作岗位，外出办理业务前，须经本部门负责人同意。三、周一至周六为工作日，周日为休息日。公司机关周日和夜间值班由办公室统一安排，市场营销部、项目技术部、投资发展部、会议中心周日值班由各部门自行安排，报分管领导批准后执行。因工作需要周日或夜间加班的，由各部门负责人填写加班审批表，报分管领导批准后执行。节日值班由公司统一安排。四、严格请、销假制度。员工因私事请假1天以内的(含1天)，由部门负责人批准;3天以内的(含3天)，由副总经理批准;3天以上的，报总经理批准。副总经理和部门负责人请假，一律由总经理批准。请假员工事毕向批准人销假。未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。五、上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者，按迟到论处;超过30分钟以上者，按旷工半天论处。提前30分钟以内下班者，按早退论处;超过30分钟者，按旷工半天论处。六、1个月内迟到、早退累计达3次者，扣发5天的基本工资;累计达3次以上5次以下者，扣发10天的基本工资;累计达5次以上10次以下者，扣发当月15天的基本工资;累计达10次以上者，扣发当月的基本工资。七、旷工半天者，扣发当天的基本工资、效益工资和奖金;每月累计旷工1天者，扣发5天的基本工资、效益工资和奖金，并给予一次警告处分;每月累计旷工2天者，扣发10天的基本工资、效益工资和奖金，并给予记过1次处分;每月累计旷工3天者，扣发当月基本工资、效益工资和奖金，并给予记大过1次处分;每月累计旷工3天以上，6天以下者，扣发当月基本工资、效益工资和奖金，第二个月起留用察看，发放基本工资;每月累计旷工6天以上者(含6天)，予以辞退。八、工作时间禁止打牌、下棋、串岗聊天等做与工作无关的事情。如有违反者当天按旷工1天处理;当月累计2次的，按旷工2天处理;当月累计3次的，按旷工3天处理。九、参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动，如有事请假的，必须提前向组织者或带队者请假。在规定时间内未到或早退的，按照本制度第五条、第六条、第七条规定处理;未经批准擅自不参加的，视为旷工，按照本制度第七条规定处理。十、员工按规定享受探亲假、婚假、产育假、结育手术假时，必须凭有关证明资料报总经理批准;未经批准者按旷工处理。员工病假期间只发给基本工资。十一、经总经理或分管领导批准，决定假日加班工作或值班的每天补助20元;夜间加班或值班的，每个补助10元;节日值班每天补助40元。未经批准，值班人员不得空岗或迟到，如有空岗者，视为旷工，按照本制度第七条规定处理;如有迟到者，按本制度第五条、第六条规定处理。十二、员工的考勤情况，由各部门负责人进行监督、检查，部门负责人对本部门的考勤要秉公办事，认真负责。如有弄虚作假、包痹袒护迟到、早退、旷工员工的，一经查实，按处罚员工的双倍予以处罚。凡是受到本制度第五条、第六条、第七条规定处理的员工，取消本年度先进个人的评比资格

一、生产车间管理制度　　第一条生产纪律　　1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。　　第二条操作规程　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。　　第三条产品质量　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。　　7、文明装车，堆码合理。　　第四条安全生产　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。　　3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，　　第五条设备管理与维修　　1、大宗设备应有专人负责。　　2、所有设备应定期保养，每日检查。　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

管理认知1、经常自我反省，检视一下，在管辖范围内的人、时、地、物、有没有浪费资源，或无效运用的状况2、不要在下属面前抱怨工作，数落上司及公司的不对3、接受上司交待任务时，在没有尝试执行之前，绝不说“不可能”、“办不到”4、每天找出一件需要突破，创新的事物，并动脑筋想一想，有无改善创新的方法5、当工作未能顺利完成时，对上司要能一肩承担所有责任，不在上司面前数落部属的不是6、做任何事物以前，先花些时间思考一下目标与方向是否正确7、找出在个人管理范畴内，有哪些原理与原则是不可违背的二、组织管理的原则8、除非特殊状况，交待事项只对下一级的直属部属，而不跨级指挥9、除非事先已协调有共识或遇紧急状况，否则不指挥其它平行单位的员工10、接受上级跨级指挥时，必定要及时回报直属上司，让其了解状况11、交办员工工作或任务分配时，能多花点时间沟通，了解他对工作的想法同时让他了解工作的重要性与意义，想办法唤起他内心执行的愿意12、交待部属工作时，尽量思考如何给予他更多的空间发挥13、下达指示时，着重要求目标的完成，对过程不需要太多的限制三、计划与执行 14、做事以前，一定要先想一想，做好应有的计划，绝不冒然行事15、在计划阶段，要多参考别人的意见，借用别人的经验与智慧，做好必要的协调工作，绝不可以闭门造车16、工作之前，一定要先明确的订定或确认目标，把握正确的方向17、做计划时，要从人、事、时、物、地各方面来收集相关事实、信息、详细分析研判，作为计划的参考18、不单凭直觉判断事情，凡事要以科学的精神实事求是19、要尽力让部属了解状况，与大家信息共享，不要存在“反正叫你去做就对了”的观念四、控制与问题掌握20、在工作计划阶段，就要先想好可能的状况，事先拟订对应措施21、当提出问题时，一定要能明确指出它的“目标”、“现状”以及差距所带来的影响22、解决问题时，一定要客观的找出原因，不可凭主观的直觉来判断23、每天发现一项需要改善的事项，并思考应该如何做会更好24、在部属进行工作的时候，从旁予以观察，当有偏差时给予必要的指导纠正25、鼓励员工培养观察力，提出问题，并引导出具体的建设性意见五、部属培育与教导26、所属员工接受Off.J.T（offjobtime）训练时，要能够全力支持，协助他排除时间与工作的障碍，使他专心接受训练27、要充分了解部门内各项职位应具备的知识，技巧与态度条件，并设置《岗位说明书》28、新员工报到前一定要做好他的《新员工训练计划表》29、一般性的工作，当部属做得没有我好时，先不要急着自己去做，仍能让他有一定的学习机会30、当员工提出问题时，不要急着回答他，可先听听他的看法，让他先思考31、掌握时机，随时随地对部属进行工作教导，例如：开会时，部属报告时，部属犯错时，交付工作时…等等六、沟通与协调32、要主动的找部属聊天谈心，不要只是被动的等部属来找我说话33、当听到其它人有和我不同意见的时候，能够先心平气和的听他把话说完，要克制自己自我防卫式的冲动34、当遇见别人始终未能明白自己的意思时，能先反省是否自己的沟通方式有问题，而不先责备对方35、开会或上课等正式场合上，最好将手机关机，塑造一个良好的沟通环境36、和他人沟通时，能够专注的看着对方，听对方的话也要用心理解，而不左顾右盼，心有旁骛37、和别人协调沟通时，避免对他人有先入为主的负面想法38、与其它部门或同事协调时，能保持客观理解的态度，遣词用句多用正面的话七、掌握人性的管理39、不要只是期望公司透过制度来激励员工士气，随时想想有哪些我可以自己来做的部分40、对每一位员工都要能够多加了解，确实掌握他的背景、个性、习惯、需求、态度、优缺点41、养成每天说几句好话的习惯，如“辛苦了”、“谢谢”、“做得不错”等42、不只是赞赏员工，遇到员工有错的时候，能给予必要的责备43、员工本人生病时，能拔通电话给予关心，如果员工家中有婚丧喜庆，尽可能去参加44、要求员工的事，自己也要能做到，凡事从自己做起八、领导力的发挥45、要强化自己的人文素养，培养一些除了工作以外的正当兴趣及嗜好46、不要只是靠权势（力）要求部属，而要展现自己的管理及专业上的才能，让员工能够心服口服47、在组织内所做的一切，不能只是为了自己私人的利益，而应以团队为出发点48、对不同的员工，要运用不同的领导方式来带领，而不是一味追求齐头式的平等49、不论通过何种方式（如：看书、上网、娱乐活动等），每年都要让自己感受到吸收了新的信息，有明显的成长不知道这些够不够！！！

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