1，琴谱音响官方网址谁知道

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2，CHPO混响与雅马哈功放的链接怎么接 求大神指点

先把音频输出接到混响输入，然后混响输出接到功放机输入就可以了

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3，怎么检验某溶液中是否存在磷酸

先用PH试纸鉴定是否是酸性再用钼酸铵(NH4)2MoO4试剂,看看是否生成黄色磷钼酸铵沉淀如果溶液是酸性,且有沉淀,则有溶液中存在磷酸-----高中不会考这些吧?
hpo42-=可逆=h++po43-的电离常数为ka3=4.4x10^-13ka3=ch+x cpo43-/chpo4-ph=1,ch+=0.1cpo43-/chpo4-=4.4x10^-12说ph=1的溶液中，po43-的量极小。

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4，鬓怎么读

鬓 鬓 bìn <名> (形声。从髟(biāo),宾声。“髟”,意思是头发长。“髟”的字多与毛发有关。本义:颊发。两颊两旁近耳的头发) 同本义 [sideburns] 鬓,颊发也。——《说文》 美鬓长大则贤。——《国语·晋语》 连发曰鬓。——《释名》 两鬓苍苍十指黑。——唐·白居易《卖炭翁》 少小离家老大回,乡音无改鬓毛衰。——唐·贺知章《回乡偶书》 又如:鬓影(面颊两旁近耳的头发);鬓发霜侵(鬓发花白) 鬓发 bìnfà [hair on the temple] 垂在耳朵前面的一绺头发或一簇卷发 鬓角 bìnjiǎo [hair on the temple;temple] 人的头两侧的区域,在眼和前额之后,颧弓之上,耳之前 鬓脚 bìnjiǎo [sideburns] 不管是蓄长发还是短发,头发轮廓延及耳前的部分 鬓毛 bìnmáo [hair on the temple] 鬓角的头发 乡音无改鬓毛衰。——唐·贺知章《回乡偶书》 鬓 （鬓） bìn ㄅㄧㄣˋ 脸旁靠近耳朵的头发：～发（f?）。～角。～丝。 郑码：CHPO，U：9B13，GBK：F7DE 笔画数：20，部首：髟，笔顺编号：12111543334453212134

5，鬓读什么音调

bin第四声
鬓 bìn
部首笔画部首:髟 部外笔画:10 总笔画:20五笔86:DEPW 五笔98:DEPW 仓颉:SHJOC笔顺编号:12111543334453212134 四角号码:72801 Unicode:CJK 统一汉字 U+9B13基本字义1. 脸旁靠近耳朵的头发：～发（fà）。～角。～丝。详细字义〈名〉1. (形声。从髟( biāo),宾声。“髟”,意思是头发长。“髟”的字多与毛发有关。本义:颊发。两颊两旁近耳的头发) 同本义 [sideburns]鬓,颊发也。——《说文》美鬓长大则贤。——《国语·晋语》连发曰鬓。——《释名》两鬓苍苍十指黑。——唐· 白居易《卖炭翁》少小离家老大回,乡音无改鬓毛衰。——唐· 贺知章《回乡偶书》
鬓 繁体字:鬢 拼音：bìn 　注音：ㄅㄧㄣˋ 部首:髟,部外笔画:10,总笔画:20 五笔86&98:DEPW　　仓颉:SHJOC　　郑码:CHPO　　笔顺编号:12111543334453212134　　四角号码:72801　　UniCode:CJK 统一汉字 U+9B13 基本字义 ● 鬓 （鬢） bìn ㄅㄧㄣˋ ◎ 脸旁靠近耳朵的头发：～发（fà）。～角。～丝。
bin读四声

6，谁教我怎样刮原子灰

先把你外壳摔破的地方用粗一点的砂纸把旧漆膜处理掉,再用93#汽油清理干净,然后可以开始刮涂原子灰了,在刮的时候（灰体比固化剂=100：1--3之间,重量比）注意速度和用力要均匀不能刮的太厚,如果不急着完工的话,我建议分多次来把它刮平、刮好,然后打磨,一开始可以用粗一点的砂纸把显眼的大刀痕迹磨掉,然后用细砂纸在磨一遍,可以湿磨,磨完后,仔细检查看看有没有汽孔或者砂纸痕迹之类的地方,如果有,再用填眼灰修整就可以,然后在用细砂纸打磨,等干之后,把美纹纸贴好,把不需要喷漆的地方用报纸或者其它东西遮挡住以免有接口痕!
物质都有它的局限性，说的真透彻！
耐高温不绝缘聚脂腻子(原子灰)用途:用于汽车及机械设备喷漆前对不平整部位的修补原子灰也称不饱和聚酯腻子，是一种干燥迅速、性能优越的一种嵌填材料。起始应用于现代汽车的修补、制造领域。除了在汽车制造行业中应用之外，在家具(含除尘布木器、藤椅类)、机械、船舶、和某些塑料类等领域都有广泛的应用。传统的腻子如猪血腻子、桐油石膏腻子、过氯乙烯腻子和醇酸腻子，因为其干燥速度缓慢或附着力差，满足不了现代制造工艺要求，原子灰优异的施工性能和应用性能使其品种和产量都得到高速发展，原子灰有着其它腻子难以达到的优越性：干燥快、附着力强、耐热、不开裂、施工方便、周期短。 原子灰主要由四个相关独立的组分组成： （1）原子灰专用不饱和聚酯树脂，其提供原子灰主要性能，如气干性、与底材粘接性，和一定耐高温性能。 （2）原子灰专用填料、颜料和辅助材料，要求与不饱和聚酯树脂相容性好，赋予原子灰打磨性能、涂刮性能、触变性能和储存稳定性能，而且不影响与底材的粘结性和耐温性。 （3）助剂：促进剂和稳定剂，赋予原子灰固化速度的调整，延长原子灰的储存期。 （4）原子灰专用引发剂，一般单独为一组分包装。主要成分是过氧化物：如过氧化甲乙酮、过氧化环己酮或过氧化苯甲酰。原子灰从固化体系来区分为两大系统：过氧化甲乙酮与过氧化环己酮混合物固化体系（CHPO体系）和过氧化苯甲酰固化体系（BPO体系）。BPO反应体系的反应速度受环境(如温度湿度)的影响没有CHPO体系明显；BPO反应体系更环保，没有刺鼻性气味。BPO反应体系对镀锌板有良好的附着力，但CHPO反应体系不能达到。 随着市场上原子灰产品的大量拥入，很多原子灰生产厂家为了追求利益，拼命降低成本，使得产品质量参差不齐。原子灰的质量主要从原子灰的气干性、柔韧性、耐高温、冲击强度、耐高低温变性、收缩率、附着力等性能进行鉴定。 原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。使用方法1． 基灰和固化剂的配合比例为100：2至5（重量计），气温愈低固化剂用量愈多。2． 等涂的金属表面应彻底清除油污、锈斑、旧漆及水份。3． 原子灰用量以一次性用完为宜，基灰和固化剂按比例进行配练，至颜色均匀一致即配完成。4． 配练好的原子灰，应在6至10分钟内使用（固化剂用量愈多，可操作时间愈短），过时会发生胶凝则不易刮平，涂刮时不允许夹有杂质。5． 待原子灰完全固化才能进行打磨，固化温度与气温、湿度、固化剂用量均有关，当气温在20℃需一小时以上才能固化，冬天或雨季硬化速度则相对慢些。6． 凡配练好的原子灰超过可操作时间就不能使用，也不能装回原容器中。7． 原子灰操作工具使用后，应及时用聚酯溶剂清洗。 影响原子灰使用效果的主要因素 原子灰，俗称汽车腻子，是近20年来世界上发展较快的一种嵌填材料。原子灰是一种以不饱和聚酯树脂为主要原料，配入了钴盐引发剂、阻聚剂、滑石粉等填加剂，用过氧化物作为固化剂的可根据实际需要，随时调配使用、方便快捷的新型嵌填材料。与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有干燥快、附着力强、耐热、不开裂、施工周期短等特点。它的问世，让一度落后的汽车板金修理业实现了跨时代的飞跃。 科学技术飞速发展的今天，人们工作和生活的节奏越来越快，随之而来对工作效率的要求也越来越高，一辆刚刚开进修理厂的汽车立刻就想将它修好开走。这样就使得汽车板金修理业走进了一个误区：追求过快的施工速度，使其产生许多不良后果，导致了有些被修车辆不久后车身嵌涂的原子灰有起泡、脱落等现象的发生。导致这些现象发生的原因有很多，但不外乎以下几点： 第一，应注意底部处理这一环节。被修补的部位处理是否清洁，直接影响到原子灰与车身金属之间的粘附性。应将被修补部位用砂布打磨，除去锈渍、旧漆及溶剂清洗不能除去的表面污物后，再用信那水进行脱脂处理，把表面灰尘、油污擦拭干净。待信那水挥发干后最好立即开始施工，以免被修表面长时间暴露在空气中重新受到污染。 第二，要避免原子灰涂层局部过热。因施工环境温度过低或客户要求很急，许多施工人员都采用紫外灯辅助加热等方法，来提高原子灰的干燥速度，以缩短工期，这样做未尝不可，但一定要注意到局部过热现象。由于原子灰硬化后的不溶不熔物是热的不良导体，局部过高的温度会使涂层的膨胀系数和内部结构发生变化，造成起泡等不良后果。经试验证明，一般烘烤温度应不超过80℃为宜。 第三，不要追求较快的硬化速度。为了节省时间，要求原子灰硬化速度越快越好是所有使用者的一个通病，人们总是不断的要求原子灰厂家生产快速固化的产品，或者是多填加固化剂来提高固化速度。这样做是不科学的，因为快速固化的原子灰有可能在刮涂时就开始了交联反应，同时快速硬化也降低了原子灰对金属的缓蚀作用，降低了附着力。另外，多填加固化剂，不仅不能提高多少硬化速度，复加物还会对涂膜产生多种不良影响。所以，硬化速度太快是有可能降低原子灰附着力的一个重要因素。 第四，应当选用优质的产品。90年代中期，受市场利益的巨大诱惑，原子灰的生产厂家已彼彼皆是，规模有大有小，所生产的产品也是良莠不齐，鱼龙混杂。所以，选择优质的原子灰也是保证施工质量的一个重要因素，应尽可能选择生产规模较大并通过国家质量认证厂家的产品或进口产品。 原子灰使用后出现不良效果的因素有很多，但绝大多数都可能是因为不正当的操作所造成的，另一部分有可能是原子灰自身质量问题所引发的。所以说任何物质都有它的局限性，不可任意为之，选用优质产品并且正确的使用才是解决问题的关键。
原子灰使用方法如下：1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。3． 用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。

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