关于上海市精细化管理,什么是精细化管理怎样进行精细化管理
来源:整理 编辑:上海生活 2023-07-07 06:34:10
1,什么是精细化管理怎样进行精细化管理
什么是“精细化管理”:精细化管理是一种理念,一种文化。它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。怎样进行精细化管理:一 、细化过程管理,实行目标激励,以实现制度化、流程化、定量化为标志,以制度检查、考核为切入点,推进精细化管理。二、精细化管理目标1、精:做精,求精,追求最佳、最优。2、准:准确、准时。3、细:做细,具体是把工作做细,管理做细,流程管细。4、实:落实,主要体现对管理要求、制度、责任的落实。科学化管理的三个层次:1、第一个层次是规范化。2、第二层次是精细化。3、第三个层次是个性化。主要思路:精细化管理的本质意义就在于,它是一种对战略和目标分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,同时也是提升企业整体执行力的一个重要途径。现场精细化管理简介:现场情况千变万化,但基本管理对象只有五个,就是现场管理五要素:人、机、料、法、环。现场管理千头万绪,但基本管理目标只有六个:Q(质量)、C(成本)、D(交货期)、P(生产效率)、S(安全)、M(士气)。
2,加强城市精细化管理有何成功经验
(一)统一精细化管理的思想认识 实施精细化管理要树立发挥全员智慧和力量的观念和“精细化管理”是一个不断改进、不断完善和长期发展过程的观念。首先只有在“精细化管理”的内容被各级领导和全员接受、认同的情况下,全体员工精细化管理的积极性和创造性才能最大限度地得到发挥,“精细化管理”的方法、目标才能得到贯彻落实,从而获得管理成效。其次,精细化管理重在管理过程,体现在每一个管理环节。精细化管理的本质意义就在于它是一种对企业战略及其目标的分解细化和落实的过程,能让战略规划有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程,同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。这就要求管理者立足于本职工作,把精细化管理理念落实到具体的工作中,体现在具体的行动中。 (二)加强精细化管理制度建设 精细化管理的精髓在于对各种业务流程的细化、标准化。企业将各个业务环节流程控制作为全程精细化管理的切入点,再进行细化工作程序和标准,做到每项业务、每件事情的完成都要按着所规定的制度进行操作。在每项业务系统中制定出具体业务流程,例如,岗位固定、责任固定,以实现岗位、程序间的相互制约,按照“一项业务一本手册、一个流程一项制度、一个岗位一套规定”的要求,推进管理的标准化和规范化。着力培育精细化管理的制度意识和素质,实现“人人会管理、处处有管理、事事见管理”的局面。 (三)强化精细化管理的制度刚性 “精细化”管理是一种方法,确保这一方法有效运作则需要建立起规范化、流程化的管理制度框架,构筑“制度化”的“刚性”管理环境。体现“刚性”管理的特点就是执行制度无“弹性”。制度“刚性”的问题,关键在于有没有动真格的。不动真格的,制度就落实不下去,就会形同虚设。为了强化精细化管理的制度刚性,有必要研究并制定责任连带追究制度。无论是管理者还是普通员工,完不成工作目标或造成岗位失误失职,就按“责任追究机制”追究直接责任、间接责任和连带责任。 文章转载:http://www.chinatpm.com
3,如何做到城市精细化智能化管理
转载以下资料供参考精细化管理是一个全面化的管理模式。全面化是指精细化管理的思想和作风要贯彻到整个企业的所有管理活动中。它包含以下几个部分:1、精细化的操作:是指企业活动中的每一个行为都有一定的规范和要求。每一企业的员工都应遵守这种规范,从而让企业的基础云做更加正规化、规范化和标准化,为企业的拓展提供可推广性、可复制性。2、精细化的控制:是精细化管理的一个重要方面。它要求企业业务的运作要有一个流程,要有计划、审核、执行和回顾的过程。控制好了这个过程,就可以大大减少企业的业务运做失误,杜绝部分管理漏洞,增强流程参与人员的责任感。3、精细化的核算:是管理者清楚认识自己经营情况的必要条件和最主要的手段。这就要求企业的经营活动凡与财务有关的行为都要记帐、核算。还要通过核算去发现经营管理中的漏洞和污点,减少企业利润的流失。4、精细化的分析:是企业取得核心竞争力的有力手段,是进行精细化规划的依据和前提。精细化分析主要是通过现代化的手段,将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。同时,还要通过精细化的分析,去研究提高企业生产力和利润的方法。5、精细化的规划:是容易被管理者忽视的一个问题,但精细化规划是推动企业发展的一个至关重要的关键点。企业的规划包含有两个方面:一方面是企业高层根据市场预测和企业的经营情况而制定的中远期目标,这个目标包括了企业的规模、业态、文化、管理模式和利润、权益等等;另一方面是企业的经营者根据企业目标而制定的实现计划。所谓精细化的规划则是指企业所制定的目标和计划都是有依据的、可操作的、合理的和可检查的。精细化管理的4个意识、2大原则、5个实施要点。1、精细化管理的4个意识细节意识;服务意识;规则意识;系统意识。2、精细化管理的2大原则立足专业;科学量化。3、精细化管理的5个实施要点基于归核化经营和区隔化市场的战略分解;以流程优化和岗位明晰为重点的规则整合;立足于成本控制和绩效考核的内部市场化;满足数据化管理和管理固化的信息化;
4,关于开展精细化管理向精益化管理迈进的通知
精细化管理与精益化管理,一字之差,含义却迥然不同。从字面上看,精者,去粗也,精密也,精良也,取其精华;细者,入微也,详细也,细致也,注重细节;益者,更加也,利益也,效益也,精益求精。 精细化管理就是摒弃传统的粗放式管理模式,将具体、明确的量化标准渗透到管理的各个环节。精细化管理最基本的特征就是重过程、重细节,更加注重每一件事、每一个细节。 而精益化管理中的“精”体现在质量上,追求“尽善尽美”、“精益求精”;“益”体现在成本上,表示少投入、少消耗资源,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,多产出效益,实现企业又好又快的发展。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的产出,并用最快的速度设计生产出来,以最低的成本、合理的价格,以明显的竞争优势,全面、灵活、优质、高效的为用户提供满意的服务,把最终成果落实到效益上。这里的效益不只是经济效益,更包括社会效益;不只是眼前利益,更包括长远利益。 实施“精益化管理”对工业企业和服务型企业都很有必要,因为它的核心理念就是追求“努力消除生产、管理过程中的无效劳动,以获得最大的长远利益”;它是在精细化管理基础之上,追求规范化、程序化和数据化管理,落实效益中心的一种管理新境界。 可以结合上面提供是资料在通知中强调“从精细化管理向精益化管理的需要做的具体工作”精益化管理或者叫精益管理源于精益生产。精益生产(lp—lean production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯.p.沃麦克等专家通过“国际汽车计划(imvp)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。 精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值实现最大化。精益思想的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间, 创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。 精细化管理是一种理念,一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为,科学化管理有三个层次:第一个层次是规范化,第二层次是精细化,第三个层次是个性化。两者都起源于发达国家(尤其是日本)的企业管理理念;各有侧重。精益化管理的核心思想是消除浪费;精细化管理的核心思想是重视问题的细化。
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