如果用时宇测厚的话可以，但是探伤不可以，因为焊缝一般是斜探头检测，但是斜探头一般不会做很高的频率，大多在2MHz到4MHz左右，这个频段太细检测不出来,Ultrasonic探伤仪器对材料的厚度有要求，但要看你怎么检测,螺旋管数量少的话可以用便携式超声波焊缝探伤仪器，卖家会告诉你怎么用，螺旋管多的话怎么用,需要螺旋自动探伤设备,螺旋管探伤主要用于检测管体和焊缝。
螺旋管探伤主要用于检测管体和焊缝。螺旋管数量少的话可以用便携式超声波焊缝 探伤仪器，卖家会告诉你怎么用，螺旋管多的话怎么用。需要螺旋自动探伤设备。自动探伤设备采用多通道数字探伤仪器实现自动缺陷检测、自动缺陷评估、显示和记录(缺陷)回波幅度、存储和打印检测数据、自动生成用户要求格式的检测报告。
Ultrasonic探伤的回波高度显示的是回波能量，不是固定值。它根据您的增益能量和探头的能量阻尼设置而变化。增益越高，能量越大，阻尼匹配越好，他的回声就越高。建议在探伤之前用标准块量化缺陷阈值。简单来说就是找一个参考缺陷，看它的回波高度，一般高于参考缺陷回波高度-6DB(当然这个值也可以根据具体情况确定)，一般80%回波是DGS曲线中使用的缺陷定量高度值。如果你已经校准了，那么80%以上比较常见的情况是裂纹和未熔合，气孔缺陷一般不会有高回声，除非直径很大。
Ultrasonic探伤仪器对材料的厚度有要求，但要看你怎么检测。有斜探头，直探头，频率。理论上频率越高，可以检测到的板厚越薄，但设备和探头的频率可能达不到。如果用时宇测厚的话可以，但是探伤不可以，因为焊缝一般是斜探头检测，但是斜探头一般不会做很高的频率，大多在2 MHz到4 MHz左右，这个频段太细检测不出来。
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