1,求推荐一些关于油田化学品的书包括调剖堵水聚合物驱油三次采

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2,胜利油田孙焕泉去哪了

胜利油田孙焕泉在胜利油田。现任中国石油化工集团公司胜利石油管理局局长、党委副书记,中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司总经理。

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3,化学驱提高采收率的主要作用机理有哪些

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虽然我很聪明,但这么说真的难到我了

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4,胜利石油管理局孙焕泉被抓了吗

胜利石油管理局孙焕泉没有被抓。2016年12月29日上午,胜利油田领导干部大会上宣布了集团公司党组对胜利石油管理局、胜利油田分公司和胜利石油工程有限公司领导班子调整的决定:孙焕泉同志不再担任胜利石油管理局局长、胜利油田分公司总经理,胜利石油管理局党委副书记、常委、委员职务,另有任用。人物简介:孙焕泉,男,汉族,1965年01月出生,山东诸城人,中共党员,1990年3月参加工作,研究生学历,工学硕士学位、教授级高级工程师。人物履历:1990.03——1993.04,中国石油化工集团公司胜利石油管理局地质科学研究院综合规划研究室见习员、工程师1993.04——1994.07,中国石油化工集团公司胜利石油管理局地质科学研究院综合规划研究室副主任1994.07——1996.07,中国石油化工集团公司胜利石油管理局地质科学研究院综合规划研究室主任1996.07——1997.08,中国石油化工集团公司胜利石油管理局地质科学研究院副院长1997.08——1997.09,中国石油化工集团公司胜利石油管理局地质科学研究院副院长1997.09——2000.01,中国石油化工集团公司胜利石油管理局地质科学研究院党委常委、副院长2000.01——2001.01,中国石油化工集团公司胜利石油管理局地质科学研究院党委副书记、院长2001.01——2002.05,中国石油化工集团公司胜利石油管理局副总地质师兼地质科学研究院党委副书记、院长2002.05——2002.12,中国石油化工集团公司胜利石油管理局副总地质师2002.12——2005.12,中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司副总经理、董事2005.12——2007.10,中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司副总经理、党组成员2007.10——2008.12,中国石油化工集团公司胜利石油管理局党委常委;中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司副总经理、党组成员2008.12——2009.04,中国石油化工集团公司胜利石油管理局党委常委;中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司副总经理、党组副书记(主持分公司行政工作)2009.04——2011.06,中国石油化工集团公司胜利石油管理局党委副书记、副局长;中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司总经理、党组书记2011.06——2011.11 中国石油化工集团公司胜利石油管理局党委书记、副局长、代理局长;中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司总经理、党组书记2011.11——2016.12 中国石油化工集团公司胜利石油管理局局长、党委副书记;中国石油化工集团股份有限公司胜利油田分公司总经理

5,求推荐一些关于油田化学品的书包括调剖堵水聚合物驱油三次采

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6,为什么要采用asp三元复合驱油

三元复合驱是指在注入水中加入碱(A)、低浓度的表面活性剂(S)和聚合物(P)的复合体系驱油的一种提高原油采收率的方法。它是20世纪80年代初国外出现的化学采油新工艺,是在二元复合驱的基础上发展起来的。大庆油田室内研究及先导性矿场试验表明,ASP三元复合驱可比水驱提高20%以上的原油采收率。其实质是用廉价的碱部分或全部代替价格昂贵的表面活性剂,降低化学驱所需表面活性剂用量。
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7,聚合物驱采油环境影响注意哪些方面

聚合物驱油是目前三次采油技术中日趋完善的提高采收率技术。聚丙烯酰胺是聚合物驱中应用最为广泛的聚合物,矿场使用的聚合物一般为阴离子聚丙烯酰胺,分子量一般在1500万以上。它对机械剪切比较敏感,当其溶液流动时,所受的机械剪切应力增大至足以使聚丙烯酰胺分子链断裂时,它将产生机械降解,严重影响聚合物驱的效果。矿场检测表明,聚合物溶液粘度还受混配污水水质矿化度、微生物等影响。近年来,随着聚合物驱油技术的攻关研究不断深入和聚合物驱矿场应用规模的不断扩大,现场逐渐暴露出聚合物注入过程中粘度损失大,粘度保留率较低,造成聚合物注入地层后的粘度与设计要求有一定的差距,影响注聚效果。因此,为了有效地开展工作,对聚合物溶液在注入过程中的粘度损失和粘度保留率状况进行了深入细致的调查分析。1聚合物在注入过程中的沿程粘度损失1.1聚合物驱注入流程工作原理经过提升机提到聚合物干粉料仓,聚合物干粉经过散装置计量入料器计量后通过漏斗自然下落至文丘里喷嘴体的吸入口,再经过鼓风机吹送装置水粉混合头与清水混合,在溶解罐中溶解,再输送到熟化罐充分搅拌溶解,制成浓度、粘度合格的聚合物溶液,再通过喂入泵(外输泵)增压,经过注聚泵加压计量后与高压污水混合后进入注聚井。1.2 注入过程中的沿程粘度损失检测结果为了解注入过程对聚合物溶液的剪切降解作用,确定聚合物粘度损失的关键节点,对注入系统沿程进行了取样化验,分析粘度损失情况。由于聚合物母液与污水后混配会对检测结果造成很大的影响,因此采取了停注污水、单注母液的方式,按照注入流程对熟化罐出口、喂入(外输)泵进出口、注聚泵进出口、管汇、井口等7个环节进行粘度损失调查。总计取样次数达到108次,可较好地反映注聚区块注入过程中粘度损失情况的现状(表1)。以熟化罐出口为基准点,即粘度保留率为100%,注入过程粘度保留率依次降低,到达井口粘度保留率只有72.3%。从检测数据看出,在注入过程中以注聚泵进出口和井口两个节点粘度损失最大。
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