张家口制造业有吉利系列配件工厂，宣工，航空航天在怀来置业，宣啤，张家口煤机，探机部分配件，烟厂，怀安民营机加工，张家口制造业没有系列比较完整产业链，就业人数不太高，当然也有其它的制造业，这些民营企业不成气候，张家口从制造业较强走向衰落，怀来红酒也算半个制造业，张家口制造业人才流出较多，自己没有什么大品牌，前二十年工业人才到了南方或京津，总之制造业恢复发展需要大量资金及人才，任重道远。
先来说说领克张家口工厂的来历，领克张家口工厂的前身，是凯悦汽车大部件制造（张家口）有限公司，是吉利张家口整车项目的一部分，它于2015年获工信部审批后正式开工建设，总投资125亿元，于2017年正式建成，年产能20万辆。2017年8月，沃尔沃汽车、吉利控股以及吉利汽车三方成立领克合资公司后，它也随之转入领克旗下，用于生产02、03两款车型，
再来说说，它的核心亮点都有哪些。首先，它基于“工业4.0”的理念规划，在配置国际一流设备的同时，还引入了完善的IT系统和先进的信息管理模式，可以实现智能工厂、智能生产和智能物流三大目标，其中，总装车间建立了面向车间生产过程管理的实时信息IT系统，通过集成MES制造执行系统、LES（物流执行系统）、VCATS（车辆设置和测试系统）等，实现了自主控制，可以避免传统制造行业应用国外服务器造成瘫痪的状况。
并且，通过构建信息化智慧工厂，它可以实现全产业链的信息追踪，具有生产可管控、装配可防错、质量可追溯、作业可指示、效率最大化等诸多亮点，这就保证每一个零件、设备、产品全程可追溯，用官方的话来说是：以智能化的精益制造全新诠释了汽车“潮流制造”理念。其次，让它备受关注的则在于，它采用与沃尔沃共同开发的CMA平台，严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理，其生产设备、生产布局、质量流程控制等方面均处于全球领先水平，这也就促使02、03两款新车将有领先合资、媲美豪华品牌的品质保证，
重点说说，这家工厂的亮点都体现在哪儿？冲压车间冲压车间作为汽车生产的龙头工艺，直接决定着整车品质。它的总建筑面积约15600平方米，采用全自动柔性化生产，采用德国德马格起重机，其技术先进可靠，在生产制造业享有极高的声誉，冲压车间采用一模多件设计，可以充分利用生产线产能，最大化提高了冲压效率。拾取设备采用瑞士进口的GUDEL最新二代单臂机械手，既可以达到双臂系统的稳定性又可以媲美机器人的柔性，机械手运动轨迹的设计，采用3D动态模拟分析，代表了当今世界最先进的自动化技术，
模具由欧洲沃尔沃的高级别标准进口材料设计和制造而来，并对工作部位的材料进行镀铬涂层工艺处理，材料的使用寿命大大提高，也保证了生产的稳定性。冲压件完成后的检验采用以色列海克斯康自动蓝光扫描机，可以很清晰的看到零件上的凸点，瘪塘等，这种领先的质量控制水平也能确保每一个零件合格出厂，焊装车间焊装是整车制造四大工艺中的第二环节，是整个车身骨架构建的关键，因此同样重要。
焊装车间厂房建筑面积约48000平方米，主要负责白车身焊接组装与四门两盖装配调整工作，同样采用柔性生产设计，主拼工位一期配备8台机器人进行定位焊接，按照生产要求最大可实现6款车型同时生产，生产设备采用285台KUKA机器人，主焊线自动化程度高达100%，可以说是国内首屈一指的自动化生产线。而在工艺上则采用先进的激光焊技术，具有焊接强度高、速度快、变形小且美观的特点，这就保障了领克02细腻出色的外部质感。
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