催化裂化装置事故的处理原则是什么?催化 裂化装置分馏塔有什么特点催化裂化分馏塔无进料炉,塔下部有人字挡板用于减温。回收比例如何影响-1裂化-2/?裂化催化-1/剂在反应过程中因缩合反应而沉积在催化剂上的焦炭使催化剂失活,再生器的主要作用是烧掉沉积在催化剂上的焦炭。
1、 催化剂在石油加工中的作用石油中烃类的裂解需要很高的能量(热量),而催化的加入会使裂解更容易或更快。石油炼制过程之一是重油在热和催化剂的作用下与裂化反应,转化为裂化气、汽油和柴油。原料为原油蒸馏(或其他石油炼制工艺)得到的重馏分油;或者将少量渣油与重馏分油混合,用溶剂脱沥青得到的脱沥青渣油;或者使用所有常压渣油或减压渣油。
催化 裂化是石油炼厂由重油生产汽油的主要工艺之一。生产的汽油辛烷值高(马达法80左右),稳定性好。裂化瓦斯(一种炼厂气)含有大量丙烯、丁烯和异构烃。evolution-1裂化该技术由法国E.J. Hudley研究成功,1936年由美国Soconi真空石油公司和Sun石油公司合作实现工业化。当时采用固定床反应器,交替进行抗清河催化剂再生。
2、什么叫回炼比?回炼比的大小对 催化 裂化 装置的操作有些什么影响?精制比总精炼油量(t/h)/新鲜原料油量(t/h)(总转化率/单程转化率)在公式1中,总精炼油量是指精炼油和精炼油浆的总和。循环比本身并不是一个独立变量,它只是某一总转化率下单向转化率的反映。单向转化率越高,循环比越小。循环比是催化 裂化反应的重要指标,与产品收率分布、产品质量、装置热平衡和装置处理能力密切相关。
因此,为了提高柴油收率,应降低单程转化率,提高循环比。这样,一方面反应深度浅,柴油不易二次裂化;另一方面,循环比提高后,由催化 裂化产生的柴油分压降低,从而进一步降低了二次柴油裂化的程度。(2)降低单程转化率,提高循环比,可以降低轻柴油的凝固点,提高轻柴油的十六烷值。(3)循环比提高后,反应所需热量大大增加,原料预热炉、反应器和分馏塔的负荷也会增加。
3、重油 催化 裂化 装置中再生器的原理和作用简单来说,原理就是把用过的催化 agent内部烧焦,而催化 agent表面烧焦的作用就是把用过的催化 agent变成“新的催化 agent”并使用了。裂化催化-1/剂在反应过程中因缩合反应而沉积在催化剂上的焦炭使催化剂失活,再生器的主要作用是烧掉沉积在催化剂上的焦炭。请看:石油炼制工程这本书。几句话很难解释清楚。
4、 催化 裂化 装置事故的处理原则是什么?催化裂化是炼油厂为提高原油加工深度而进行的重油轻质化工艺,其基本组成部分有:反应再生单元、能量回收单元、分馏单元、吸收稳定单元等。催化裂化装置的关键设备包括:沉降器、再生器、分馏塔、三机系统(主风机、增压机、空压机)、特种阀门等。催化 裂化在此过程中,既有微球催化被硫化,同时化学反应也在不断进行,工作条件比较恶劣。由于高温高压作业,大部分物料为甲类危险品,生产过程中会产生有毒有害气体,如硫化氢等,因此容易出现在炼油装置中。
5、 催化 裂化 装置的分馏塔有什么特点催化裂化分馏塔没有进料炉,在塔的下部有一个人字形挡板,以去除热段。催化分馏塔一般有较少的分液线抽出,主催化分馏塔有大量不凝气,常压分馏塔没有。分馏是一种分离沸点不同的几种混合物的方法,根据混合物中各组分沸点的不同,将混合物加热、冷却并分离成相对纯净的单一物质的过程。过程中没有新的物质生成,而是原有的物质分离出来,属于物理变化,分馏实际上是多次蒸馏,更适合分离提纯沸点相近的液态有机混合物。
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