1，怎么操作电子万能材料试验机

按照说明书来操作采取试样开机设置好测试项目装好试样进行试验

怎么操作电子万能材料试验机

2，万能材料试验机的操作规程

1. 接上电源，待系统进入待机界面。2. 按“检测键” ，根据系统显示，选择相应的试验类型。3. 按相应数字键，再按确认键，进入万能材料试验机测试系统；在当前对话框 中输入试件标号，确认并保存标号；然后进入品种编号的选择界面，根据系 统显示，输入试件个数，确认并保存；输入试验品种编号选择试验材料品种， 按确认键，则系统显示“测试系统对话框” 在当前对话框中输入材料品种 ， 编号，按确认键，在系统显示的对话框中输入试件直径（或试件面积） ，确认， 进入检测界面。4. 打开电机开关，加荷开始，同时观察力值（或位移、峰值）及速率，按下量 程键切换力值量程。5. 当试件断裂后，试验完成，自动打印试验数据。

万能材料试验机的操作规程

3，万能材料试验机如何使用

偶滴天，这问题比较复杂，看你们实验室的实验规则吧。 第一步，打开万能试验机电源，同时打开与试验机相连的控制软件 第二步，点击控制软件的启动 第三步，在控制软件里有控制加载梁移动的上下箭头，用那玩意儿控制横梁的位置，到达合适你夹试样的空间 第四步，加载试样，同时记录自然试样不受载情况下机器的输出载荷 第五步，设置实验条件，比如实验类型（拉伸、压缩？），加载速度等 第六步，预加载消除间隙，一般得来回几次，到加载曲线和卸载曲线重合为止，最后卸载到第四步记录的试样在不受载情况下机器的输出载荷。 第七步，点击向右的箭头，开始实验吧，拉呀拉，拉到试样破坏？ 第八步，结束试验，点击数据有效，存储数据。 第九步，在软件里以前的启动位置点击制动，然后关闭软件，断试验机电源 第10步，请整理实验室设备，打扫卫生。

万能材料试验机如何使用

4，材料压力试验机怎么用

以压试块为例：1.开机预热；2.放试块，几何对中；3.旋手轮，压上压板；4.清零；5.关闭回油阀，打开送油阀；调节，按规定速率加压至试件破坏；6.打开回油阀，卸载。7.读数。8.清理，进行下一个。
混凝土压力试验机试验步骤：1.接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。2.选定合适的档位。3.按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4.按“清零”键清零。5.放入试件，对中心。6.调整手轮，使上压力板离试件约5mm。7.按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。9.打开回油阀，关闭送油阀。10.清除试件碎块。11.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。12.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。13.打开回油阀卸荷。14.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。15.试验结束，按“停止”键停止电机。
根据您做的不同的材料，依据的相应的国标号，从网上搜一下该国标号，里边有详细的试验方法。

5，WE型万能材料试验机的正确操作

1. 概念本试验机由微机控制测力，传感器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构，这些机构全部被封闭在简单平滑美观的控制柜内，外壳各面必要处设有活门，打开时能清楚的看到内部机构以便进行个别调整及修理，并可使轴承及各精确部分经常保持清洁良好的工作条件，台面上放有微机显示器，打印机及控制器。2. 高压油泵与电动机高压油泵与它所用的电动机用法兰联接在油箱盖板上，高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较高的表面粗糙度和良好的配合，保证了产生高压的可能性和最小的油量漏泄。3. 操作部分高压油泵电动机的开停按钮以及电源按钮及指示灯装在控制柜台面板上，送油阀亦称压力调节阀，利用此阀可使油泵输出的油送到试验机油缸内，同时可控制负荷增减的速度，回油阀可卸除负荷使工作油缸内的油回到油箱内。 4. 液压传动系统油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。四．试验机使用操作方法试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精确度外，还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料试验方法，以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机的使用操作方法叙述如下：1. 送油阀及回油阀的操作送油阀在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。当试样加荷时应注意操纵，必须根据试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。除非是做特殊规格的屈服点或其它特殊试验的情况下，负荷需要反复增减时，亦需平稳的操作。回油阀在试样加荷时，必须将其关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷并使试验机活塞回落到原来位置，使油回到油箱，应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧，因油针尖端有较大的钝角，所以不易损伤。2. 试样的装夹作拉伸试样时，先开动油泵拧开送油阀，使工作活塞升起一约5mm，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，微机清零，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验，夹持试样时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定（参看下图）。为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可用一种石墨与黄油的混合物作润滑剂。试验机附油特殊夹持装备时按另外规定的说明进行操作。试样装夹压缩试验：将上压板装在下横梁底部。用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上，能略作倾侧，适合受压试样的平面。试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。弯曲试验：将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上，二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢。（注意对准锤窝）注：关于微机操作及参数修正、标定、检定详见微机操作手册。本文章来自www.wxjg88.com详情可以加我个人QQ447494912 我给你一份更详细的说明书。

6，请问如何使用万能材料试验机

万能材料试验机的使用步骤：1，打开万能材料试验机电源，同时打开与试验机相连的控制软件 2，点击控制软件的启动 3，在控制软件里有控制加载梁移动的上下箭头，用来控制横梁的位置，到达合适你夹试样的空间 4，加载试样，同时记录自然试样不受载情况下机器的输出载荷 5，设置实验条件，比如实验类型（拉伸、压缩？），加载速度等 6，预加载消除间隙，到加载曲线和卸载曲线重合为止，最后卸载到第四步记录的试样在不受载情况下机器的输出载荷。 7，点击向右的箭头，开始实验8，结束试验，点击数据有效，存储数据。 9，在软件里以前的启动位置点击制动，然后关闭软件，断试验机电源 国 鸿提 供
广州标际生产的万能材料试验机常规操作为： 1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源。 2、进入联机参数界面，设定传感器，点 击联机按钮 3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至合适位置。4、根据试样形式装上相应夹头。 5、设定试验方案和试验参数。 6、电子拉力试验机传感器初值置零。7、安装试样及传感器。 8、点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止。 9、安装下一根试样，重复步骤8、直到所有试样全部试验结束。 9、电子拉力试验机打印试验报告。 10、关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源。 11、清理试验现场。同时我们在使用时还应注意： 1、电子拉力试验机试验时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人。 2、更换试样夹持装置时，注意装置重心，防止装置倾倒砸伤人员或砸坏试验机。安装试样时注意尽可能对中。 3、试验完毕清理并恢复试验现场，请试验机管理人员检查试验机状况，做好试验记录。 4、试验过程中发现意外情况，立即按下试验机机座上的红色急停按钮，请试验机管理人员检查。 拉力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
（一）、送油阀及回油阀为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。（二）、试样的装夹1、拉伸试验做拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。2、压缩试验WE—600B、1000B球座固定于工作台面上。试验时，试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀，如显示器不是零按“清零”键清零（注意试验过程中不准“清零”）按下移动横梁升降开关，使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。这时必须注意：上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。3、弯曲试验将弯曲试验装置在工作台上，冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。希望大地华宇的回答可以帮到您。

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